球墨鑄鐵喂絲機(jī)是在喂絲機(jī)行業(yè)新興的一種喂絲機(jī)設(shè)備，因能生產(chǎn)球墨鑄鐵而得名，和普通的喂絲機(jī)在結(jié)構(gòu)和功能上相差不大，但是為什么會得到這種專有的名稱呢？這就要從其特殊用途和工作流程來分析，但是無可否認(rèn)的是，球墨鑄鐵喂絲機(jī)價格要比一般的喂絲機(jī)價格略高一些。

想要了解清楚什么是球墨鑄鐵喂絲機(jī)，一定要先了解什么是球墨鑄鐵。球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度的鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼材，可用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件，也是可代替鋼材的主要的一種鑄鐵，其生產(chǎn)成本要比鋼材少很多。而球墨鑄鐵喂絲機(jī)則是通過喂絲處理生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵設(shè)備，喂絲機(jī)通過把包芯線喂入到鐵水中，包芯線在鐵水中會改變鐵水中的物質(zhì)結(jié)構(gòu)并達(dá)到球化、脫氧的目的，再經(jīng)過特殊處理之后，就能生產(chǎn)出球墨鑄鐵，其生產(chǎn)工藝要比成品鋼簡單很多，并且其可塑性和韌性都要比普通碳素鋼強(qiáng)得多。

爐外精煉設(shè)備的應(yīng)用在工業(yè)冶煉中是非常普遍的，每一種爐外精煉都需要添加一些鋁桿或者合金包芯線才能達(dá)到精煉目的。在往精煉爐里面投放鋁桿或合金包芯線的過程中，喂線機(jī)是常用的一種投放設(shè)備。喂線機(jī)的技術(shù)要求是根據(jù)爐子的精煉參數(shù)而具體設(shè)計制造的，根據(jù)不同的喂絲需要可以制造成單線或多線同步工作以及增加旋轉(zhuǎn)行走功能。

1、喂線機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備，具有氣動壓下氣缸裝置、多道送線軋輥確保設(shè)備工作時不會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。

2、因為每種爐外精煉的需求不同，再者每次投放鋁桿或合金包芯線的數(shù)量也不同，喂絲設(shè)備必須具有長度設(shè)定裝置以及自動停止功能，每次工作時誤差不得超過0.1m。

3、喂線機(jī)的所有配件全部為自己企業(yè)設(shè)計開發(fā)制造，所以報價在同行業(yè)中往往是低的。

4、設(shè)備的生產(chǎn)材料是十分關(guān)鍵的，使用好的材質(zhì)鍛造出來的設(shè)備以及易損件可以經(jīng)受高溫高磨損的考研，工作時間應(yīng)不低于1年以上。

5、對于易損件來說采用GCR15材質(zhì)所鍛造出來的喂線機(jī)軋輥會更加合理耐用。

熱裝熱送技術(shù)

目前，連鑄坯熱送熱裝技術(shù)已從簡單地利用鑄坯物理熱，實現(xiàn)節(jié)能降成本的目標(biāo)到形成無缺陷連鑄坯連鑄——>各鋼種鑄坯熱送及合理熱裝溫度——>優(yōu)化加熱制度和軋鋼工業(yè)的系統(tǒng)技術(shù)。目前，一些企業(yè)的連鑄板坯熱裝比已超過65%，直裝的溫度高于700℃。連鑄坯熱送、熱裝是一項集成技術(shù)，技術(shù)含量很高，節(jié)能潛力很大。

鋼渣

鋼渣主要關(guān)注余鋼全量回收和確保處理后游離w(CaO)≤2%，使鋼渣可安全、穩(wěn)定地得到利用；目前，關(guān)注于鋼渣余熱回收利用和鋼渣細(xì)粉制備與利用的技術(shù)及裝備研發(fā)。

其它

主要有降低整個鋼廠工藝運行溫度損失（包括減少鋼包數(shù)量、加快鋼包周轉(zhuǎn)速度、鋼包保溫、降低出鋼溫度等），煉鋼塵泥回收利用并分離回收鋅、鈦等元素、CO2減排與在煉鋼廠鋼包喂線機(jī)生產(chǎn)中的利用技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用等。