噴補方式型式

本噴補機大型形鋼做機架，機架放置材料罐，機架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動，占地面積小，噴補機用空氣壓送噴補料，爐前手工操作噴補管噴補到所修補的任何地方，物料和空氣混合噴出管時手動調(diào)整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補量一罐500-3000千克連續(xù)噴補形式。

噴補用途

干濕粉體半干法噴補料，用于鋼包噴補、轉(zhuǎn)爐、電爐的渣線整體噴補。

　　把補爐材料投向被侵蝕處，靠爐襯的熱能將補爐材料和爐襯燒結(jié)成整體。用鎂砂和瀝青混合材料補爐時，在高溫下液體的瀝青充填在鎂砂之間，并分解揮發(fā)，殘留下來的是固定碳，以它作骨架固鎖住鎂砂顆粒成一個整體。碳只在4000℃以上才揮發(fā)。采用濕補時，高溫下MgCl2·xH2O或Na2SiO4·yH2O的水分揮發(fā)，在鎂砂間隙形成MgO·MgCl2化合物，起到固鎖鎂砂的作用。

　　為避免爐坡揸線處被殘渣糊住，也可以用鐵耙刮一下再補爐。其余部位相對來說不易冷卻，可等到爐門口兩側(cè)和出鋼口處補完后再修補，對于三相電附近渣線和爐坡，因受電弧的作用，侵蝕較多，也要注意仔細修補。要薄補，因為一下子補得太厚，內(nèi)層鎂砂受熱差，不能很好燒結(jié)，造成冶煉過程大塊鎂砂上浮、爐渣黏稠，所以一般補爐厚度不超過25mm。當補爐量大時也可在白云石鎂砂上再加一些石灰，以便進一步保護爐體。

　　補爐時間隨侵蝕的情況和爐子的容量而定，一般為35min。