鑄造球化喂絲機(jī)

鑄造喂絲球化工藝是將需要加入到鐵水中的各種添加劑（球化劑、孕育劑）合成的合金球化包芯線、孕育包芯線，然后借助于鑄造專用喂線機(jī)將含有合金元素的包芯線連續(xù)射入到鐵水包底部，由于高溫鐵液的作用，芯皮被熔化，合金元素隨即與鐵液接觸彌散，發(fā)生球化反應(yīng)處理過程，并達(dá)到脫硫、球化、孕育、成份調(diào)整的目的。

生產(chǎn)操作中注意事項(xiàng)：合理調(diào)整喂線速度，喂線速度對(duì)Ca 吸收率的影響較大，過快和過慢均會(huì)導(dǎo)致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時(shí)開始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。如果速度過快，一方面會(huì)因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過慢，會(huì)導(dǎo)致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費(fèi)掉。

WX-6DT喂線機(jī)（喂絲機(jī)）采用變頻無級(jí)調(diào)速，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)、電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示、PLC控制、帶上位機(jī)通訊系統(tǒng)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制，具有速長度設(shè)定裝置，機(jī)電分離、手動(dòng)、氣動(dòng)互補(bǔ)的壓緊機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)兩流以不同速度、不同長度、不同時(shí)間、喂不同品種的線，亦可任意選取單線單喂，具有功能全、計(jì)數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、不打滑、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，是理想的喂線設(shè)備，實(shí)用于平臺(tái)下抽絲。 選擇喂線機(jī)的方法：在購買喂線系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被喂線件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的喂線方法，判斷應(yīng)用水性喂線液還是用溶劑的先決條件。終的喂線工藝還需做喂絲實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的喂線系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的喂線工序以及喂絲液?？紤] 到喂線液的物理特性對(duì)喂絲的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何喂線系統(tǒng)必須使用喂線液。

雙線、四線喂線機(jī)設(shè)備產(chǎn)品主要用于把合金芯線（或鋁線）以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼制，微調(diào)成分，改善澆注鋼性能，節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。我廠自主研發(fā)的新型四線喂線機(jī)以合理的速度，合理的數(shù)量將合金線喂入鋼水包內(nèi)對(duì)鋼水進(jìn)行二次精煉，使用四線喂絲機(jī)可有效控制節(jié)省合金成份；改善連鑄工藝；提高鋼材質(zhì)量；是目前鋼鐵企業(yè)比較理想、穩(wěn)定的高科技新產(chǎn)品。