大米花膨化機(jī)的原理

大米花膨化機(jī)的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個(gè)部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對(duì)物料的混合擠壓能力，使物料增加了對(duì)套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；1、物料在飼料膨化機(jī)高溫的作用下，10秒鐘就可熟化，熟在極短的時(shí)間內(nèi)，完成加工，可保留物料中的蛋白質(zhì)、能量以及維生素的含量，提高產(chǎn)品的消化率和適口性。另一方面，通過后一段螺桿時(shí)，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變?cè)械奈锢怼⒒瘜W(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時(shí)，就朝著混亂度增大的方向進(jìn)行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，大米花膨化機(jī)具有有肉感的纖維狀態(tài)。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處，主機(jī)打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機(jī)體各部受力不均，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)等，可與市電隔離保護(hù)，以便維修，手動(dòng)盤車，檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。

大米花膨化機(jī)十大優(yōu)勢(shì)分析

大米花膨化機(jī)的優(yōu)勢(shì)分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會(huì)打滑的原料加工。

     2、對(duì)原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機(jī)筒內(nèi)更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達(dá)到實(shí)際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達(dá)到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動(dòng)力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時(shí)均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動(dòng)，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡(jiǎn)便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點(diǎn)，清理很方便，每次加工后無需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯(cuò)誤觀念認(rèn)為單螺桿的磨損少，實(shí)際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對(duì)螺桿和機(jī)筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于大米花膨化機(jī)型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機(jī)費(fèi)料少、水氣浪費(fèi)少、工時(shí)費(fèi)少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對(duì)于單螺桿仍要低得多。

大米花膨化機(jī)保養(yǎng)方式

大米花膨化機(jī)在我們的日常生活中越來越普遍化，了解大豆膨化機(jī)的正確保養(yǎng)方法可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。今天，和大家分享一下大豆膨化機(jī)的正確保養(yǎng)方法有哪些？

　　1、箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂，運(yùn)行500小時(shí)后，要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。（新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤(rùn)滑脂，運(yùn)行200小時(shí)后應(yīng)當(dāng)換油）

　　2、其他軸承部位要定期加注潤(rùn)滑脂。

　　3、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。

　　5、隨時(shí)檢查大米花膨化機(jī)質(zhì)量，注意更換易損件。

　　6、保持設(shè)備周圍的清潔。

　　7、長(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

　　8、由于接近出料口處的易損件磨損相對(duì)較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時(shí)，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

大米花膨化機(jī)

使用大米花膨化機(jī)加工飼料時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到干法膨化與濕法膨化，那它們到底有什么區(qū)別呢?

如果認(rèn)為飼料膨化機(jī)膨化過程中加水就是濕法膨化，不加水就是干法膨化是錯(cuò)誤的。

濕法飼料膨化機(jī)是在干法飼料膨化機(jī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)質(zhì)器，其目的是:提升料溫、軟化并予熟化物料、補(bǔ)充一定水分.濕法膨化比干法膨化且螺旋、膨化腔易損件使用壽命長(zhǎng)，其原因?yàn)椋喝绻锪吓蚧瘻囟葹?30℃，干法膨化從室溫(20℃)提升到130℃需升溫110℃;若采用濕法生產(chǎn)，調(diào)質(zhì)后溫度為80℃，只需要提升50℃的料溫，因此，濕法膨化所需要的機(jī)械能較干法膨化少，更多的能量可以用來提高產(chǎn)量;大米花膨化機(jī)膨化過程由于物料的軟化，降低螺旋、膨化腔等易損件的磨損，提高其使用壽命。那么咱們就為咱們簡(jiǎn)略剖析一下大米花膨化機(jī)的開展前景吧，希望對(duì)您的選擇有所參考和幫助。