爐門及出鋼口

　　爐門頻繁開閉，溫度激烈變化對爐門口耐火材料造成損壞。出鋼口受到高溫鋼液和爐渣的侵蝕與沖刷而損壞。

　　從補爐材料來看，有干補和濕補料。補爐料采用鎂砂[w(MgO)>78%]或焙燒過的白云石，干補時用焦油(碳氫化合物)作黏結(jié)劑。濕補用的黏結(jié)劑為鹵水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2O)，常用于爐襯中損壞嚴重或坡度大，不易補的地方。瀝青和鎂砂的用量配比約為1:10，鹵水、水玻璃或鎂砂的用量以捏成團不松散為宜。

噴補機濕法補爐的手段主要是噴補和抹補，這些方法所用工具及操作都比較簡單，并且使用范圍較廣，不論熱態(tài)、冷態(tài)，還是炭化室墻面、火道內(nèi)部、蓄熱室、斜道及爐頂各部位均可使用。濕法補爐的主要缺點是；在修補舊缺陷的同時，會對砌體造成新的損壞。

　　噴補

　　將調(diào)制好的泥料放入噴漿機中，利用壓縮空氣的壓力，把泥漿由噴漿機中壓出，噴附于破損的墻面上，破損部位就被修復。噴補的適用面很廣，不論大小裂縫、剝皮、麻面、凹陷等，都可進行噴補，既可補赤熱的墻面，又可補溫度較低的爐頂及蓄熱室區(qū)域。

　　施工人員在使用噴補機的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時，我們首先要做的就是去準備擰緊工具，將噴補機中有松動的工件。當然了，不管是什么類型的噴涂機，如果長時間的使用，也會讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補機進行多的涂裝工作，其后期的維護，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。 轉(zhuǎn)爐噴補機是根據(jù)半干法噴補爐壁熱修復技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復工具，具有噴補速度快、噴補量大、料流連續(xù)、掛料時間長、噴補均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。

　　濕法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿，然后通過噴補機用壓縮空氣將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大，順粒較細，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。

　　施工人員在使用噴補機的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時，我們首先要做的就是去準備擰緊工具，將噴補機中有松動的工件。當然了，不管是什么類型的噴涂機，如果長時間的使用，也會讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補機進行多的涂裝工作，其后期的維護，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。