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鋼包半干法噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備的功能及其工作的原理
鋼包半干法噴補(bǔ)機(jī)設(shè)備是根據(jù)半干法噴補(bǔ)爐壁熱修復(fù)技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復(fù)工具,具有噴補(bǔ)速度快、噴補(bǔ)量大、料流連續(xù)、掛料時(shí)間長(zhǎng)、噴補(bǔ)均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡(jiǎn)單、修爐時(shí)間短、降低熱修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。半干法噴補(bǔ)技術(shù)是一種實(shí)用性強(qiáng)的焦?fàn)t長(zhǎng)壽維護(hù)技術(shù),對(duì)中后期焦?fàn)t實(shí)施有效維護(hù)、延長(zhǎng)爐體使用壽命。降低護(hù)爐成本具有顯著的效果,是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。半干法噴補(bǔ)機(jī)尤其適合焦?fàn)t爐頭、斜煙道及炭化室墻面的麻面、剝蝕、龜裂、溶洞等破損處所的修補(bǔ),修補(bǔ)速度快,掛料牢固,掛料時(shí)間長(zhǎng)。操作為靈巧簡(jiǎn)便。
高爐噴補(bǔ)機(jī)提供一種吹掃、濕潤(rùn)、噴補(bǔ)同時(shí)進(jìn)行的噴補(bǔ)設(shè)備,以提高吹掃效率,濕潤(rùn)后及時(shí)噴涂,改善耐火材料與爐襯的粘著性。但是對(duì)于噴補(bǔ)機(jī)來講,不同的作業(yè)方法雖然具備各自優(yōu)點(diǎn),但是在實(shí)際應(yīng)用中,不能忽視其缺點(diǎn),所以大家必須清楚噴補(bǔ)機(jī)三種作業(yè)方法的缺點(diǎn),具體有哪些?
1、直接噴涂法對(duì)爐襯表面不作吹掃和濕潤(rùn),一開始即直接噴涂。由于爐襯表面有灰塵、雜物,且是干的,噴涂的耐火料粘著情況不好,容易脫落。
2、不換管法先吹掃、后濕潤(rùn)、再噴涂,噴涂管不更換,三種作業(yè)順序進(jìn)行,延續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)。再則噴涂管端部的結(jié)構(gòu)必須符合噴涂的需要,不能同時(shí)滿足噴吹時(shí)形成所需射流的要求,所以吹掃的效率低。
3、換管法先用一根吹掃管,吹掃爐襯,加以濕潤(rùn)。把噴涂機(jī)吊出爐外,將吹掃管換成噴涂管,再把噴補(bǔ)機(jī)吊入爐內(nèi),進(jìn)行噴涂作業(yè)。這樣,更換管子延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間,并且濕潤(rùn)的爐襯表面不等開始噴涂已經(jīng)變干,不利于耐火料的粘著。
濕法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿,然后通過噴補(bǔ)機(jī)用壓縮空氣將泥漿噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大,順粒較細(xì),故收縮也較大。同時(shí),因噴補(bǔ)層較薄,耐用性也不太好。
施工人員在使用噴補(bǔ)機(jī)的過程中,如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動(dòng)問題出現(xiàn)時(shí),我們首先要做的就是去準(zhǔn)備擰緊工具,將噴補(bǔ)機(jī)中有松動(dòng)的工件。當(dāng)然了,不管是什么類型的噴涂機(jī),如果長(zhǎng)時(shí)間的使用,也會(huì)讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是,不管我們對(duì)噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行多的涂裝工作,其后期的維護(hù),以及其節(jié)能減排的工作,都是需要施工人員注意的。
噴補(bǔ)罐、補(bǔ)爐罐是采用強(qiáng)制給料氣力輸送原理:噴補(bǔ)料通過料倉、進(jìn)料閥進(jìn)入壓力容器內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料閥后,利用壓縮空氣將噴補(bǔ)罐噴補(bǔ)機(jī)內(nèi)的噴補(bǔ)料送至噴槍部位,均勻混水后噴至工作面。那噴補(bǔ)罐的壓力測(cè)試怎么做呢?
1、設(shè)置用于自動(dòng)吸住抱緊待檢測(cè)的樣品罐的磁吸自鎖抱緊夾具;
2、設(shè)置用于對(duì)樣品罐內(nèi)注水進(jìn)行加壓的液壓缸;
3、設(shè)置用于推動(dòng)液壓缸對(duì)樣品罐內(nèi)注水進(jìn)行加壓的加壓氣缸;
4、設(shè)置用于檢測(cè)樣品罐內(nèi)的水壓的壓力傳感器;
5、設(shè)置用于控制磁吸自鎖抱緊夾具和加壓氣缸的工作狀態(tài),并記錄壓力傳感器反饋的壓力信息的工控機(jī);當(dāng)加壓到一定壓力時(shí),樣品罐產(chǎn)生變形,壓力值由大變小,工控機(jī)自動(dòng)此次壓力峰值并記錄為樣品罐的耐壓強(qiáng)度;工控機(jī)控制加壓氣缸持續(xù)推動(dòng)液壓缸進(jìn)行加壓將樣品罐,工控機(jī)自動(dòng)此次壓力峰值并記錄為zui大強(qiáng)度,檢測(cè)精度高。噴補(bǔ)所需條件: