目前使用的喂絲機的工作原理，都是由提升帶將定量送入振槽或旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，振槽或旋轉(zhuǎn)槽邊振動邊將向前送入卷煙機的料斗倉內(nèi)。 當(dāng)卷煙機料斗需要時， 便會將光電信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電磁閥，打開吸絲管閥門將振動的吸入吸絲管，喂入卷煙機料斗倉。當(dāng)料斗倉滿時，電信號又通過信號轉(zhuǎn)換，關(guān)閉吸絲管吸風(fēng)閥門，完成一次喂料過程。生產(chǎn)中，喂料是經(jīng)過無數(shù)次上述過程保證卷煙機運行。

隨著爐外精煉喂絲技術(shù)煉鋼生產(chǎn)的進步，冶金設(shè)備也不斷。通過對喂線機性能改進，是煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。在各大鋼廠的支持下，我公司的技術(shù)人員不斷的學(xué)習(xí)。在此基礎(chǔ)上，我公司的技術(shù)人員統(tǒng)一思想，善于思考，善于，突破傳統(tǒng)的思路，采用技術(shù)做出全新的設(shè)備。喂絲機(喂線機)主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時，執(zhí)行并完爐外精煉鋼燁，從而改善擋渣效果，為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品，提高市場竟?fàn)幜?chuàng)造了必要條件，具有較好的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了喂絲工藝革新的成功嘗試！

喂線機球化是邊送絲邊球化，“包芯線”幾乎插到球化包的下 1/3 處進行球化反應(yīng)，鐵水隨著球化反應(yīng) 的沸騰而進行攪拌，使鐵水球化均勻，達(dá)到良好的球化效果。沖入法球化時的除塵，在國內(nèi)和國際都是很難解決的大問題，不但污染了環(huán)境，而且中排放 的 mgo、mgs 等有害原素，直接侵害勞動者的身體健康。喂絲球化是在球化房內(nèi)進行球化處理的，球化時 散發(fā)出的通過除塵器處理掉了，即保護了環(huán)境又保護了勞動者的身體健康。沖入法球化包是靠機械傳動，人工搖包將鐵水翻到扇形包內(nèi)，即消耗掉一定的機械備件，又增加了工 人的勞動強度。而喂絲球化包，是吊車工自己主、付鉤配合，將鐵水翻到扇形包內(nèi)。

河南省鑫旭重工機械喂絲機機器設(shè)備的*航者，相關(guān)喂絲機機器設(shè)備改善的喂絲軟管設(shè)備將以前替換喂絲管的作法改成替換喂絲椎管。根據(jù)在原喂絲機喂線軟管的基本上提升喂絲防水套管和喂絲椎管，使喂絲機的喂絲管不會再伸入喂絲防水套管和水冷散熱爐蓋內(nèi)，防止了受生產(chǎn)過程中濺出爐渣的堵塞和高溫?zé)龘p的危害。在喂絲椎管要求替換時，只需一名職工立在水冷散熱爐蓋的維修服務(wù)平臺上，將被堵塞或燒損的喂絲椎管拔出來，再將新的喂絲椎管插進就可以，全部全過程只需1到3分鐘，無論在實際操作總數(shù)，還是勞動效率上，替換喂絲椎管實際操作與原替換喂絲管實際操作對比均具備顯著優(yōu)點。