硅微粉是在結(jié)晶硅微粉的基礎(chǔ)上通過獨(dú)特工藝采用等材料對(duì)硅微粉顆粒表面進(jìn)行改性處理，從而改變表面原來(lái)的物質(zhì)，有效的提高樹脂與硅微粉的粘結(jié)力和界面憎水性能，從而增加固化產(chǎn)物的機(jī)械強(qiáng)度，彈性模量、熱老化性能、耐氣候性，更可貴的是能大大改善高壓機(jī)電產(chǎn)品的局部游離放電現(xiàn)象的發(fā)生；硅微粉是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。

熔融硅微粉由天然高純石英礦，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿，比表面積大，空隙發(fā)達(dá)，表面活性劑，吸油量低，增稠性強(qiáng)，耐高溫，保溫性好，抗紫外線性能。油漆，涂料與石英（二氧化硅）用于油漆，涂料（漆，防腐涂料，高溫涂料，油漆，涂料，船舶漆，漆，環(huán)氧自流平涂料，外墻涂料，油漆，底漆，超細(xì)，容易沉降），分散性好等特點(diǎn)，能降低涂料分散劑，涂料。尤其能減少樹脂用量。熔融石英粉被廣泛地應(yīng)用于制造玻璃，然后在玻璃工業(yè)當(dāng)中，可以根據(jù)他的各種指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的劃分。各種質(zhì)量指標(biāo)的不同，也決定著這些石英粉的應(yīng)用范圍的不同。首先要來(lái)看一看的事一級(jí)熔融石英粉，這個(gè)級(jí)別的石英粉在二氧化硅的含量是*高的，達(dá)到了99%以上。此外還包括了部分的三氧化二鋁，含量是0.5%左右。這一個(gè)級(jí)別的石英粉，*主要的用途是制作各種特種技術(shù)的玻璃。第二個(gè)級(jí)別的這種石英粉，二氧化硅含量是大于98% ，而三氧化二鋁的含量則達(dá)到了1%，主要是用于制作高*的玻璃器皿。

硅微粉經(jīng)活化后，使得填充灌封材料的體積電阻率得到提高。因?yàn)榻?jīng)偶聯(lián)劑處理后．硅微粉表面由親水性變成疏水性。環(huán)氧樹脂的潤(rùn)濕性提高．填料與樹脂之間通過偶聯(lián)劑化學(xué)鍵結(jié)合。活性硅微粉使灌封材料的電性能大幅度提高。有利于避免型殼在焙燒和脫蠟的過程中變形或者是裂縫。有利于保證物件的尺寸安穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)熔融石英砂和熔融石英粉的純凈度高，所以在配涂料安穩(wěn)性較好，有利于型殼高溫抗蠕功能進(jìn)步。還能夠依照用戶的要求進(jìn)行產(chǎn)品。