回轉(zhuǎn)窯烘干設備、大型木材烘干設備、干燥機

產(chǎn)品主要特點：

■采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風機、煙囪等部分組成。、節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。

■燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

■采用功能獨特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。

■被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

■可以按照要求設計成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。

■可結(jié)合原有土窯進行技術改造，節(jié)省設備投資。

■整體設備易操作，安全可靠。

■本設備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設備的理想更新?lián)Q代。

箱式烘干機、群英會科技、帶式烘干機

箱式烘干機采用屬于箱式烘干結(jié)構(gòu)，所運用的型煤烘干原理與傳統(tǒng)立式烘干機不太一樣。箱式烘干機的箱體內(nèi)有網(wǎng)帶循環(huán)運動，型煤物料通過輸送裝置均勻分布在網(wǎng)帶上，熱風通過網(wǎng)帶間隙對型煤進行烘干。網(wǎng)帶式型煤烘干機對熱氣進行循環(huán)利用，大大節(jié)約能源，型煤烘干過程熱氣量、在烘干機內(nèi)停留時間、溫濕度等技術參數(shù)可自由調(diào)節(jié)。根據(jù)烘干物選擇通道后，電腦系統(tǒng)全自動控制烘干過程，ALM定時報警提示監(jiān)控烘干過程。網(wǎng)帶式型煤烘干機分為單層與多層，多層網(wǎng)帶型煤烘干機產(chǎn)量更高處理量更大，節(jié)省占地面積節(jié)約了客戶場地成本支出。

干燥器、干燥設備研發(fā)生產(chǎn)、群英干燥機一件批發(fā)

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。火焰中心位置還會影響過熱蒸汽或再熱蒸汽的溫度，通?；鹧嬷行牡蛣t過熱蒸汽特別是再熱蒸汽溫度會偏低，反之則偏高。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；可擴展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

烘干機、干燥機的選型、加工定制、群英科技

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。山東群英熱能科技有限公司地址：山東省濰坊市臨朐縣臨九路9號，熱忱的歡迎廣大用戶前來實地考察。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、yi燃yi爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調(diào)試過程及一般要求。