經(jīng)過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應(yīng)用方式呢?

1、將其進(jìn)行還原

把收集來的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進(jìn)行混合使用在經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球。然后在高溫下進(jìn)行加熱處理還原成鐵。這樣就實(shí)現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應(yīng)用方式有不錯的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復(fù)雜，處理設(shè)備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機(jī)將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對其進(jìn)行冷固處理

含鐵粉塵經(jīng)過經(jīng)過收集處理后，使用鐵粉壓球機(jī)壓制成球，除了進(jìn)行還原工藝外還可以進(jìn)行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯。

3、進(jìn)行燒結(jié)處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認(rèn)識后，對于燒結(jié)也就比較的簡單了。就是把經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球的粉塵鐵進(jìn)行高爐冶煉，再進(jìn)行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細(xì)度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進(jìn)行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中對于型煤壓球機(jī)對輥的球窩一般設(shè)計(jì)為扁圓球球機(jī)，球窩大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窩為主，也可以是其它長圓形等，值得注意的是，無論哪種形狀的球窩，在深度上都不適合太深。由于壓球機(jī)成型方式是兩對輥相互擠壓物料而成型，太深會讓物料陷入球窩深處不易脫模。

　　對于礦粉壓球機(jī)要比常見的煤粉壓球機(jī)球窩小一點(diǎn)為宜，礦粉比重大，淺球窩設(shè)計(jì)更利易脫模。而脫硫石膏壓球機(jī)一般采用濕法制球，必須和加密機(jī)聯(lián)合使用。需先把物料進(jìn)行壓密處理后，再次進(jìn)脫硫石膏壓同進(jìn)行一次性成型，因此脫硫石膏球窩設(shè)計(jì)應(yīng)控制在30mm-50mm為宜。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒。脫硫石膏壓球機(jī)有個很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達(dá)到百分之10-17，如此強(qiáng)的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。

很多用戶給我們說，在購買干粉壓球機(jī)設(shè)備的時候不知道如何下手，既怕買到的干粉壓球機(jī)不能用，又擔(dān)心花冤枉錢，因此如何選購干粉壓球機(jī)成為擺在大家面前的問題，作為干粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家就為大家講解下干粉壓球機(jī)的購買技巧。

??1、首先是考察階段，來考察干粉壓球機(jī)設(shè)備的用戶假如對機(jī)械不是很了解的話，可帶上周邊朋友，對機(jī)械上邊懂的多的技師，一同前來考察。

??2、考察購買干粉壓球機(jī)的時候，要把主機(jī)上邊和輔助設(shè)備的內(nèi)部的易損件看清晰是什么材質(zhì)做的，另外還要看這些設(shè)備的電機(jī)和減速機(jī)配置的功率的大小和電機(jī)減速機(jī)的出產(chǎn)廠家。

??3、干粉壓球機(jī)的產(chǎn)量跟原料的比重，壓輥的寬度和直徑有直接關(guān)系，好比鐵粉的比重重，每小時8噸的設(shè)備很輕易就能達(dá)到10噸，型球的單重越大，干粉壓球機(jī)產(chǎn)量越大。

??4、購買干粉壓球機(jī)設(shè)備的時候，也要看看他們的機(jī)床，刨床，等金加工車間，假如是“老掉牙”的加工設(shè)備，根本做不出緊湊合格的產(chǎn)品。

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