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不銹鋼鈍化處理:
化學清洗中后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。
在自動控制領域,還有一種名稱“通道鈍化”。在故障安全系統(tǒng)(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障,則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài),即該 F-I/O的通道被鈍化。
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸1亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。不銹鋼鈍化處理:二次印化溶液的組成及工作條件:氨三乙1酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝,鈍化膜色澤均勻,五彩鮮艷,膜層細致,膜與鍍鋅層結合力好,防腐蝕性也比一次鈍化好。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
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1:酸洗主要也是唯1的目的是去除不銹鋼表面的氧化皮,而產生氧化皮的條件是沒有用保護氣體保護下的熱處理在高溫加熱時會產生氧化皮,因此,不銹鋼不一定非要酸洗,只有在表面有氧化皮的情況下才需要。
2:另外,比如用保護氣體如純氫,氨分解等氣氛保護下的退火,是不需要酸洗的。