煤泥泵在正常使用中，不可避免地會出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時如果不及時進(jìn)行解決還可能會影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。專業(yè)的研究團(tuán)隊(duì)公司人員擁有不同背景和資歷的研究人員，每份報告都由多年從事相關(guān)行業(yè)的加深研究員撰寫，他們長期專門從事行業(yè)研究，掌握著大量的一手資料。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對煤泥泵出現(xiàn)的每一個故障，及時找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。2、煤礦充填，煤礦充填一般用煤矸石、燃燒后的煤渣制成膏體后用膏體充填泵通過管道把充填物輸送到煤礦井下采空區(qū)域。對此故障，一定要及時找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要找出原因加以處理。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動不靈活。2、檢查煤泥泵機(jī)組是否存在異響，如果噪聲震動過大，則一定要記得及時停機(jī)處理。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。

隨著現(xiàn)在社會環(huán)保口號的越來越響亮，國家也越來越重視環(huán)境的保護(hù)，和工業(yè)廢料產(chǎn)生的處理問題。但是很多人都不清楚廢料的處理方式，今天就簡單的講一下廢料是如何處理的。

廢料的種類也是多種多樣，而種類的不同處理方式也是自然不同，常用的危廢處理方式一般有化學(xué)處理、物理處理、生物處理、熱處理等幾種。

??1、物理處理方法：通過改變固體廢物的結(jié)構(gòu)，使它們成為便于運(yùn)輸、貯存或者是處置的狀態(tài)。

??2、化學(xué)處理方法：破壞廢物的有害成分，使得他們達(dá)到無害。

??3、生物處理方法：利用微生物來分解廢物中的有害元素。缺點(diǎn)就是處理的時間也能會比較長久，效率不是特別高。

??4、熱處理：通過高溫來破壞危廢料的組成和結(jié)構(gòu)。

   雖然廢料有多種多樣的處理方式，但是哪一種方式都是為了能把對環(huán)境的污染降低。

輸送系統(tǒng)的使用與操作

1、啟動前的準(zhǔn)備與檢查

①檢查加料方式，煤泥均勻性，有無垃圾及雜物，能否保證正常工作。

②檢查水源、電源是否正常，并有可靠接地。

③檢查動力包油箱油位，油位不得低于油位計的3/4，加入油箱的液壓油標(biāo)號必須符合要求，并通過濾油機(jī)過濾。

④在洗滌室中保持適量的循環(huán)水。

⑤在潤滑油脂中加足清潔的潤滑油脂，并對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤滑油脂。

⑥啟動電機(jī)瞬時運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查真空表、壓力表顯示是否正常工作。

⑦汽濕較低時，需將主泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，要求真空壓力表值為0.02Mpa以下，才能開始自動泵送。

⑧系統(tǒng)首一次泵送或管路經(jīng)清洗后長期放置，再次泵送濃料前，首先泵送清水，檢查各管接頭處的密封性能，要保證不滲水。