不銹鋼方管

①合金成分對無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低無縫方矩管的抗點腐蝕能力。液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑方矩管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密方矩管。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。

②顯微組織熱鍍鋅方管對合金抗點腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點腐蝕敏感的部位。但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下（如冬季露天作業(yè)）或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時，為防止出現(xiàn)冷裂紋，需采取預熱措施。這對顯微組織較為復雜的鑄造無縫方矩管以及顯微組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點腐蝕與組成相的關系就更為密切。需要指出的是，含的復合硫化錳夾雜是點腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無縫方矩管時，應避免采用鋁脫氧劑。

③對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

④表面狀態(tài)對一個給定的合金環(huán)境體系，決定合金點腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實上，對具有不同表面光潔度的合金進行點腐蝕傾向的比較是毫無意義的。【1】鍍鋅Q215焊接方管強度強度是指Q215焊接方管材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。關于表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點腐蝕電位的差別可在14以上。

方矩管的一個系數(shù)，即方矩管的R角，它的大小跟厚度有關系。

R角的計算公式=R角的倍數(shù)*方管厚度

例如，5個厚的方矩管，3倍的R角為15mm。

通常，Q235材質(zhì)的方矩管的R角比Q345材質(zhì)的方矩管的R角要小。

那么R角的倍數(shù)是怎么規(guī)定的呢？

下面給出大家一個方矩管厚度跟R角范圍的關系式，大家參考下：

（以下厚度為T）

T<3MM,                             Q235  1.0-2.5倍 T

T<3MM,                              Q345 1.5-2.5倍 T

3MM<T<6MM,                   Q235 1.5-2.5倍 T

3MM<T<6MM,                   Q345 2.0-3.0倍 T

6MM<T<10MM,                Q235 2.0-3.0倍 T

6MM<T<10MM,                Q345 2.0-3.5倍 T

T>10MM,                            Q235 2.0-3.5 倍 T

T>10MM,                            Q345 2.5-4.0 倍 T

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方管一般上鋅量是多少呢？

我們常說的鍍鋅方管分為兩種，

一種是，管子厚度在2mm以下的薄壁方矩管，我們常用鍍鋅帶卷制而成。這種是預鍍鋅方管，管子上鋅量在每平米150g左右。

另一種是，管子厚度在2mm以上的，我們就常用黑管熱鍍鋅。這種熱鍍鋅方管，管子上鋅量在每平米200g左右。

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