1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。

　　2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力

　　參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

　　功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

   其次，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導(dǎo)致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機(jī)、傳送裝置等配件的應(yīng)用情況。

      第三，攪拌器選型盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務(wù)水準(zhǔn)。攪拌器運(yùn)行故障在所難免，因此一臺(tái)容易保養(yǎng)維修、可以進(jìn)行快速維護(hù)的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來更得心應(yīng)手。否則，一旦發(fā)生故障，無法迅速解決，甚至需要漫長(zhǎng)的維修等待，就需要考慮其對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的影響。

      第四，攪拌器適用環(huán)境的強(qiáng)度，比如環(huán)境較惡劣的情況下，防腐能力、防塵等級(jí)等，需要予以特殊考慮。

      第五，.后才要考慮，當(dāng)然這可能才是很多用戶在攪拌器選型過程中首要關(guān)注到的。然而這點(diǎn)其實(shí)是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購(gòu)置的成本、使用成本、維保成本等等，來.終決定用戶想采買的攪拌器產(chǎn)品。