鍍層質(zhì)量對刀具使用性能沒有影響

能保證卸砂后用略硬毛刷從孔中來回刷洗，去掉浮砂后孔壁仍均勻分布有一層砂粒，用手輕撮，砂粒不會脫落。上砂鍍層用金屬錫，這樣可不用更換鍍液和進行清洗。這種現(xiàn)象不易引起注意,造成的后果是制品壽命較短,往往會給人一種鍍層金屬把持力或耐磨性不佳的假象。另外，用錫鍍層上砂對后面的脫模非常有利。該層金屬在前期階段還要去掉，所以鍍層質(zhì)量對于刀具的使用性能沒有影響。

1955 年人造金剛石在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎(chǔ)，同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業(yè)帶來了曙光，成為人類一次劃時代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其的性能優(yōu)勢，成為當(dāng)今公認(rèn)的的硬脆非金屬材料加工工具。就產(chǎn)品類型而言，中國金剛石工具企業(yè)主要生產(chǎn)：金剛石鋸片、金剛石鉆頭、金剛石碗磨和金剛石刀具、金剛石、金剛石樹脂磨塊等幾類產(chǎn)品。

解決鍍層脫落的問題

鍍層脫落的原因,筆者認(rèn)為可采取以下措施解決鍍層脫落的問題:

強化鍍前處理,盡可能完全去除基體表面上的毛刺、油污、氧化膜、銹和氧化皮,促使鍍層金屬晶格正常生長,提高鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力。

優(yōu)化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現(xiàn)象,對于形狀復(fù)雜的工件采用短時間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內(nèi)應(yīng)力和析氫現(xiàn)象的影響,提高鍍層質(zhì)量。

磨削用量：

粗磨砂輪：CBN120#φ110mm片狀砂輪；砂輪速度：Vc=15m/s;磨削深度：ap=0.02mm;進給速度：Vs=0.6mm/min。

精磨砂輪：CBN150#φ110mm片狀砂輪；砂輪速度：Vc=17.5m.s;磨削深度：ap=0.01mm;進給速度：Vs=0.5mm/min。

冷卻液：在磨削高溫下，CBN磨粒遇堿性水溶液會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果將使磨粒晶形破壞。所以，CBN砂輪磨削時，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液，本試驗選用冷卻油。