常見鎢鋼磨頭的形態(tài)

目前，常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱，橢圓，尖，球型，這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點，比如說它可加工各種金屬和非金屬，加工硬度高可達HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出的各種外形模具型腔。

鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，無粉塵污染，使用壽命相稱于幾百個帶柄小砂輪，加工效率進步5倍以上；比用銼刀加工數(shù)十倍，比用帶柄小砂輪加工近十倍。

經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出的各種形狀模具型腔；因此金剛石磨頭的用途越來越明顯，廣泛的應用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料，如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。而且它比高速刀具的耐用度高十倍，比小砂輪的耐用度高200倍以上。關鍵是使用簡單方便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環(huán)境；經(jīng)濟效益大大提高，綜合加工成本可降低數(shù)十倍。

碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區(qū)別

?金剛石樹脂砂輪，它是通過樹脂跟金剛石結(jié)合的一種砂輪，其主要是混合在一起，這樣混合切割可在切割的時候增加它的強度，以及在有些材料的切割及打磨中，能夠有效的控制切割效果等，更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。

金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪是超級強硬的，一點彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但制作復雜，同時工藝周期長等 。

金剛石砂輪是一個更大的概念，金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。這種情況，樹脂算是一種結(jié)合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結(jié)合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分，碗型樹脂砂輪也是一個子品種。

好的電鍍金剛石磨頭應該具備哪些屬性呢？

在電鍍金剛石磨頭的使用過程中，常常會遇到這樣的問題："為什么同樣是同廠的電鍍金剛石磨頭，壽命波動有成倍數(shù)的差異？""為什么同樣的電鍍金剛石磨頭不同廠家的壽命差異好幾倍？"仔細想來得知：我們不能把質(zhì)量、壽命寄托在生產(chǎn)師傅的熟練度或者某個秘方上，一飲一啄豈非前定，任何事物都有其理化特性，電鍍金剛石磨頭當然也不例外。下面金剛石工具就來為大家介紹一下好的電鍍金剛石磨頭應該具備的屬性：   一，與被加工對象匹配的磨料。（筆者認為沒有好或者差的金剛石，只有合適的金剛石。）磨料粒度分布集中，尺寸合適，太大易崩邊，太小不利于長效磨削。金剛石沖擊強度適中，能在磨削過程中能出刃，不被擊碎。太硬了不出刃，尖角被磨品后不能出刃，磨具會打滑；需要注意的是，燒結(jié)磨頭有一個缺點，也可以說是燒結(jié)磨頭的特性，就是每磨完一層就會露出下一層繼續(xù)研磨，屬于多層結(jié)構(gòu)，所以，整個磨頭會隨著研磨慢慢變小，直到只剩下柄部位置。太軟磨料被擠壓成粉了，壽命特別短    二，機械性能良好的結(jié)合劑。內(nèi)應力低或者為零時，對抗拉強度和伸長率有一定要求，如果沒有足夠的"韌性",結(jié)合劑在受沖擊時磨料易被彈出或者擊碎。

三，合適的包覆率。過高了不鋒利，易打滑，崩邊；過低則容易導致磨料提前脫落。

四，良好的浸潤性。磨料如果不親水，做出來的磨具有如空中樓閣。磨料"把持力"和磨料親水性成正比。

五，合適的極化能力。這個能力將確定磨料周圍凹陷的具體形貌。

金剛石磨頭磨盤刀具的性能及種類

之前，金剛石磨頭磨盤刀具幾乎不為所用，原因在于成本太高。如今，雖然金剛石磨頭磨盤刀具價格仍然優(yōu)點貴，但其質(zhì)量和可靠性已然提高。在這個追求質(zhì)量和效率的年代，金剛石磨頭磨盤刀具是很好的刀具材料。實踐證明，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍。故在汽車，航空航天以及等領域的切削加工中具有很大的競爭及。并且在剛性較好的機床上使用，制造商可以完全發(fā)揮出金剛石磨頭磨盤刀具所具備的潛能，為制造商提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

目前金剛石磨頭磨盤刀具分為整體式，復合式和鑲嵌式，如整體式金剛石磨頭磨盤刀具，就具備良好的耐磨性和抗衡從擊韌性，在高硬度鑄鐵領域得到很好的發(fā)展和利用。就如粗加工磨頭鑄鐵時，由于鑄件余量大，而且難免會出現(xiàn)夾砂、氣孔等鑄造缺陷，對刀具來講是很大的困擾，尤其是硬度在HRC50以上的更難加工。人造金剛石聚晶復合片立方氮化硼聚晶刀具是由許多細晶粒CBN聚結(jié)而成的CBN聚集體的一類超硬材料產(chǎn)品。

整體式金剛石磨頭磨盤刀具雙面都有刃口加工，降低了刀具生產(chǎn)成本，并且整體式金剛石磨頭磨盤刀具的橫剖面有4.76mm厚，比傳統(tǒng)刀具3.17mm還厚，這使刀片在標準的墊片式金剛石磨頭磨料刀把槽上能可靠安裝。

金剛石磨頭磨盤刀具還有復合式和鑲嵌式。所謂的復合式就是只在刀具的一面可以加工，基體選用較好的金剛石磨頭磨料基體，將金剛石磨頭磨盤材料燒結(jié)在刃口部位。只在刀片的一邊提供多切削刃(如下圖所示)。還有一方面，可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?，以增加磨削寬度達到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。和整體式金剛石磨頭磨盤刀片相比更經(jīng)濟一點，但這種復合式金剛石磨頭磨盤刀具只適合精加工工序使用。

還有一種是鑲嵌式金剛石磨頭磨盤刀具，同樣基體是金剛石磨頭磨料刀具，不過和復合式相比是雙面(上下)刃口都可以使用，如菱形刀片，復合式是兩個刃口，而鑲嵌式是四個刃口(如下圖所示)。同樣只適合精加工工序。