大氣污染控制設(shè)施管理要求

1.加強(qiáng)源頭控制。

避免生產(chǎn)和使用產(chǎn)生惡臭和異味的產(chǎn)品和物質(zhì)。我們將逐步淘汰產(chǎn)生惡臭和異味的產(chǎn)品、工藝和設(shè)備。印刷、家具、人造板、機(jī)械設(shè)備、電子、油漆等使用和清洗劑等揮發(fā)性物質(zhì)的行業(yè)或企業(yè)應(yīng)積極實(shí)施水基替代工藝，從源頭上控制廢氣污染的產(chǎn)生。

2.污染防治設(shè)施應(yīng)完善并保持正常運(yùn)行。

在物料儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)料、運(yùn)輸、混合、反應(yīng)、卸料、分裝等各個(gè)方面。應(yīng)充分考慮有組織地收集廢氣，以便“收集所有廢氣”,大限度地減少無(wú)組織排放。產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)在密閉空間或者設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，并按照規(guī)定安裝和使用污染控制設(shè)施。收集的廢氣必須由廢氣處理設(shè)施處理。保持設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放:液體噴淋處理時(shí)，要保證有足夠的液體，及時(shí)加入化學(xué)品，并保證噴淋液的酸堿度在正常范圍內(nèi)(酸性廢氣設(shè)施噴淋液的酸堿度應(yīng)為堿性，堿性廢氣設(shè)施噴淋液的酸堿度一般應(yīng)為酸性)；焚燒設(shè)施應(yīng)確保焚燒溫度和其他參數(shù)在正常工作條件下?；钚蕴刻幚頃r(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)更換活性炭，更換記錄應(yīng)完整。更換后的廢活性炭應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物使用，以加強(qiáng)管理:應(yīng)規(guī)范儲(chǔ)存，并及時(shí)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行安全處置。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；

催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒具有更低的溫度和更好的燃燒性能。催化燃燒使用表面帶有金屬和金屬氧化物的催化劑。在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機(jī)污染物可以在較低的溫度下被氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不會(huì)改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，只會(huì)改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而且催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后都不會(huì)改變。

1.操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2.低能耗:設(shè)備將在啟動(dòng)后約20分鐘內(nèi)加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。換熱器為板式結(jié)構(gòu)，其功能是利用催化反應(yīng)釋放熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，降低加熱電能。預(yù)熱室由電加熱管加熱，使進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。阻燃過(guò)濾器由多層金屬絲網(wǎng)組成，可防止火焰通過(guò)并過(guò)濾掉氣體中較大的灰塵。它是催化燃燒設(shè)備的設(shè)備之一。

4.防爆裝置:為模具泄壓孔式。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)，可以及時(shí)釋放壓力，防止事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為一體，換熱器、預(yù)熱裝置和催化反應(yīng)室為一體，形成體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行順暢的機(jī)體。該設(shè)備配有兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，用于監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體的氧化分解溫度。

催化燃燒廢氣處理工藝；

中效過(guò)濾器活性炭吸附熱風(fēng)解吸催化燃燒風(fēng)機(jī)煙囪

工作原理:待處理的有機(jī)混合廢氣受到引風(fēng)機(jī)的作用，廢氣中的顆粒物首先被一級(jí)過(guò)濾裝置去除，預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床。單個(gè)系統(tǒng)中有三個(gè)吸附床，可以通過(guò)氣動(dòng)閥進(jìn)行切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床。吸附床交替工作。氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物被活性炭吸附并停留在活性炭表面，氣體被凈化，凈化后的標(biāo)準(zhǔn)氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。當(dāng)吸附床飽和時(shí)，可以啟動(dòng)解吸風(fēng)機(jī)對(duì)吸附床進(jìn)行解吸。解吸氣體首先通過(guò)催化床中的熱交換器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器。在電加熱器的作用下，氣體的溫度升高到300℃左右，然后通過(guò)催化劑，有機(jī)物在催化劑的作用下催化燃燒，有機(jī)氣體分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，氣體的溫度進(jìn)一步升高，高溫氣體再次通過(guò)換熱器與進(jìn)來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，回收部分熱量。來(lái)自熱交換器的氣體分為兩部分:一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床解吸活性炭。當(dāng)解吸溫度過(guò)高時(shí)，可啟動(dòng)后冷器進(jìn)行后冷，以將解吸氣體的溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。如果活性炭吸附床的溫度超過(guò)報(bào)警值，火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)。

催化燃燒的優(yōu)點(diǎn):1。操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；2.能耗低:設(shè)備啟動(dòng)預(yù)熱到起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度高時(shí))僅需15-30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；3.安全可靠:設(shè)備配有阻燃系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。4.低電阻、高熔化效率:采用浸漬金、鈀、鉑的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.廢熱可以回收利用。廢熱可返回干燥隧道，降低了原干燥隧道的能耗。它也可以用作其他方面的熱源。6.占地面積小:僅占同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%，設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求的催化燃燒缺陷。1.高溫造成的管道和設(shè)備容易損壞；2.如果蓄熱器結(jié)塊，使用壽命不長(zhǎng)；(適用時(shí)注意結(jié)塊，使用壽命長(zhǎng)。)隨著時(shí)代的發(fā)展，中國(guó)近年來(lái)對(duì)廢氣回收一直要求嚴(yán)格，但國(guó)內(nèi)研究的設(shè)備還比較不成熟。