礦用潛水電泵主要用于煤礦的中央泵房排水、煤礦受水淹災(zāi)害后的搶

礦用潛水電泵主要用于煤礦的中央泵房排水、煤礦受水淹災(zāi)害后的搶險(xiǎn)排水或復(fù)礦排水。由于直徑小、重量輕，而且在這種濃度較高的煤礦下使用更是具有防爆的作用，有更廣的使用范圍。

礦用潛水泵主要用于煤礦的中央泵房排水、煤礦受水淹災(zāi)害后的搶險(xiǎn)排水或復(fù)礦排水，常用的是離心式水泵。礦用潛水泵中常用有D型、DA型和TSW型多級(jí)離心式水泵；而井底水窩和采區(qū)局部排水則常用B型、BA型和BZ型單級(jí)離心式水泵，對(duì)于揚(yáng)程較高的來說也有多級(jí)離心水泵。

礦用泵主要由以下結(jié)構(gòu)部件組成

礦用泵是指裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的泵，其揚(yáng)程可超過125米。礦用泵在單級(jí)泵頭需要兩級(jí)電機(jī)時(shí)，可通過增加葉輪數(shù)量，采用四級(jí)電機(jī)，提高泵的使用壽命，降低機(jī)組噪聲，但礦用泵的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。

1、礦用泵泵殼

大多數(shù)臥式礦用泵的殼體形狀基本上都是蝸殼式的，多級(jí)臥式礦用泵徑向剖分殼體通常是圓形的殼體或環(huán)形的殼體。常用蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并使其擴(kuò)散管到礦用泵的出口。礦用泵的泵殼承受著全部的工作壓力和介質(zhì)的熱負(fù)荷。

2、礦用泵葉輪

礦用泵葉輪是獨(dú)一的運(yùn)動(dòng)部件，臥式礦用泵通過葉輪對(duì)介質(zhì)用力，葉輪的形式有閉式葉輪、開式葉輪、半開式葉輪三種。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低，常用的臥式礦用泵產(chǎn)品都是閉式葉輪，所以臥式礦用泵。

3、礦用泵密封環(huán)

礦用泵密封環(huán)也就是常說的O型圈，O型圈的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由丁晴橡膠或者氟橡膠以及四氟材料制成的O型圈，裝于葉輪的蓋板和泵殼上，損壞后可以方便更換。

4、礦用泵軸及軸承

礦用泵泵軸一頭固定葉輪，一頭就是電機(jī)轉(zhuǎn)子或者帶聯(lián)軸器的泵一頭裝聯(lián)軸器。根據(jù)礦用泵的大小，可選用不同形式的軸承列入滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。

5、礦用泵密封

礦用泵密封一般有機(jī)械密封或者填料密封兩類，IS型單級(jí)礦用泵機(jī)械密封或者填料密封都可以做，ISW型臥式單級(jí)礦用泵只能做成機(jī)械密封的形式。

礦用耐磨泵常見故障及排除方法

1、跳閘

跳閘出現(xiàn)的問題，可能是過載，也就是流量偏大，需要控制流量，因?yàn)榱髁颗c電流程正比，流量小了，電流就小了。

2、機(jī)封漏

機(jī)封漏的原因很多，常見的有：空轉(zhuǎn)、彈簧失效、對(duì)磨面損壞，當(dāng)機(jī)封漏后，一般只有更換新的機(jī)械密封，然后分析，選配的機(jī)封是否合適，如果不合適，則很麻煩，需要經(jīng)常換。

3、振動(dòng)

引起耐腐蝕泵振動(dòng)值超標(biāo)的原因有很多，大致為：葉輪沒有做好平衡；葉輪流道內(nèi)有異物堵塞，造成葉輪偏重；軸承損壞；泵與底座、底座和基礎(chǔ)有松動(dòng)現(xiàn)象；電機(jī)與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器未找正對(duì)中；軸承徑向游隙太大；機(jī)組低頻共振。常見的是聯(lián)軸器不正，需要校對(duì)。

礦用泵隔爆接合面的要求

礦用泵隔爆接合面的要求：

非螺紋隔爆接合面的結(jié)構(gòu)與參數(shù)隔爆型電動(dòng)機(jī)常用的非螺紋接合面靜止部分隔爆接合面結(jié)構(gòu)主要有止口式和平面式兩種，其他形式的隔爆接合面，如曲路隔爆接合面或鋸齒隔爆接合面等使用較少，在此不作介紹。平面隔爆接合面指相對(duì)表面為平面，而該段接合面長(zhǎng)為直線形的隔爆接合面；圓筒隔爆接合面指相對(duì)表面為圓筒形，而該段接合面長(zhǎng)為直線形的隔爆接合面。