沐陽泵業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)致力于新型環(huán)保系列脫硫泵、渣漿泵、挖泥泵、化工泵、清水泵等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，是集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、開發(fā)于一身的大型企業(yè)。為礦山、冶金、煤炭、電力、石油、化工、建材、市政、環(huán)保等國民經(jīng)濟(jì)部門提供30個(gè)系列，490個(gè)品種，千余種規(guī)格配套用泵。公司現(xiàn)有職工489人，其中工程技術(shù)人員72人，廠區(qū)占地面積6.2萬平方米,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6100噸。該泵在工作時(shí)能有效消除漿體中的泡沫，在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫類漿體的理想產(chǎn)品。產(chǎn)品銷往全國各地，是華北電力、河北電力、河北煤炭、中國有色金屬、首鋼、鞍鋼等工業(yè)用泵供應(yīng)基地之一，是華北油田、勝利油田等油田系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)成員單位。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至東南亞、中東等十多個(gè)國家和地區(qū)。 　　公司先后吸取澳大利亞沃漫公司、德國里茨公司、KSB公司和日本久保田株式會(huì)社的沙礫泵、挖泥泵、泡沫泵、液下泵、潛水泵、無堵塞泵、大型立式污水泵的制造技術(shù)，經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)改進(jìn)，研制出獨(dú)有的、具有國際水平的新型環(huán)保工業(yè)用泵的制造技術(shù)，并已投入生產(chǎn)。新型環(huán)保水泵的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中居的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、精密的產(chǎn)品質(zhì)量檢測、完善的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致信賴和好評，并連年獲得省、市“重合同、守信用單位”的光榮稱號。公司以“誠信務(wù)實(shí)、合作共贏”的精神與眾多客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

　　公司還聘請國內(nèi)專業(yè)致力于耐磨材質(zhì)研究的專家為公司常年技術(shù)顧問，為客戶提供無償?shù)卦O(shè)備選型技術(shù)和設(shè)備安裝調(diào)試服務(wù)，亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場工作情況對水泵進(jìn)行科學(xué)地改造、改進(jìn)，進(jìn)而提高水泵的綜合使用率，擁有其它廠家無可比的技術(shù)優(yōu)勢。

　　公司以“創(chuàng)先進(jìn)企業(yè)、造產(chǎn)品”為目標(biāo)，本著“誠實(shí)做人、踏實(shí)做事”的原則，竭誠地為廣大用戶提供質(zhì)的產(chǎn)品和最滿意的服務(wù)，我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導(dǎo)！

沐陽泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機(jī)械加工、裝備完整獨(dú)立的渣漿泵生產(chǎn)線，堅(jiān)持誠信至上、以質(zhì)取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。沐陽泵業(yè)以產(chǎn)品的高率，長壽命，低能耗為宗旨，為中國渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開了新的一頁。產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū)以外,還遠(yuǎn)銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個(gè)國家和地區(qū)，專業(yè)的售前、售中、售后服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。

公司采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)手段和設(shè)計(jì)水平達(dá)到先進(jìn)水平。年產(chǎn)高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺。2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致，內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。主營產(chǎn)品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵。口徑范圍為25-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚(yáng)程為5-110m。公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質(zhì)的零件和整機(jī)。

除上述已有產(chǎn)品外，我公司承接來圖來樣定制加工服務(wù)(OEM)，目前已與國外多家公司合作，為國內(nèi)外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，并已通過ISO9001:2008 GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

沐陽泵業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務(wù)，滿足客戶的需求。

3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過分加長，不但會(huì)增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小，避免相對速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。產(chǎn)品銷往全國各地，是華北電力、河北電力、河北煤炭、中國有色金屬、首鋼、鞍鋼等工業(yè)用泵供應(yīng)基地之一，是華北油田、勝利油田等油田系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)成員單位。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會(huì)趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會(huì)產(chǎn)生沖擊損失。沐陽泵業(yè)有限公司以先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)理念為先鋒，以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，以豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為后盾，以滿足市場需求為目標(biāo)。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。容積效率的估計(jì)(1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng)Dmi≤1000mm時(shí)，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為式中b---封密環(huán)半徑方向的間隙大小（m）Dmi---密封環(huán)直徑（m）3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時(shí)不計(jì)人。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。