蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

在可操作性上也存在很大問題，這些問題主要集中在以下幾個方面：

1、操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝

2、要能憑借經驗隨時注意并排除電極絲的松緊變化

3、必須使用穿絲極為不便的導向器，這是對操作人員耐心的摧殘

4、操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數(shù)的組合、匹配。如果沒有相當?shù)慕涷灪蜁r間的驗證是很難做到的。

中走絲線切割機床的導軌和絲杠，絕i不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。

　　中走絲線切割導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾十秒鐘，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。水泵污水泵把污水抽出注入過濾器，離子泵把過濾后的水注入樹脂桶以去離子，注水泵把工作液快速注入工作槽達到浸水加工的目的，高壓泵以高功率把純水導入上下機頭以高壓噴流除去工作中產生的電熔質和穿絲輪的穿絲，各種機床的水路布局不同，但原理相同。

中走絲線切割機床切削液有什么作用

1.冷卻作用：

它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。

2.潤滑作用：

可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。2．可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件3．加工樣板和成型刀具。這種潤滑叫做極壓潤滑。

3.清洗作用：

可以將粘附在工件，刀具和機床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。

4.防銹作用：

防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。

  中走絲線切割主要問題是：

　　中走絲的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；

　　中走絲降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產生決定影響的還是前導輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速,多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面；選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結構2。