沖床滑塊行程與速度

   沖床滑塊是沖床產品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運作,所以材質一般為強度大的高碳鋼,沖床的生產效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。

滑塊行程:

   滑塊上下運動的兩個極點稱為上死點和下死點。從上死點運動到下死點稱為工作行程。鏈條涂敷油脂布時，應同時檢查鏈條的松緊情況，并根據需要，通過鏈輪重新調整妥當。從下死點運動到上死點為返回行程，上下兩個極點之間的距離稱為滑塊行程長度（即曲柄半徑的兩倍），調整曲軸的長度可以對行程長度進行調整，滑塊行程長度一般隨著公稱壓力的增加而增加，但考慮到一些零件的通用又往往臨近噸位的行程長度相等。

沖床密封圈的正確更換方法

   沖床密封圈分為:油封、液壓密封件、氣動密封件、O型圈等。更換密封圈時往往因為操作不當，導致密封圈的損壞，那么該如何正確的安裝拆卸呢？

【液壓沖床密封圈拆卸】

   在進行拆卸時，首先將活塞桿、前端蓋拆開，然后用一個能包住密封圈的小鉤，然后順著槽溝插入槽底，再順著固定位置緩慢的挪動，即可取下。

沖床密封圈拆卸方法圖解

【液壓沖床密封圈安裝】

   進行裝配時,應將零件進行清洗干凈。在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，針對這種情況，我們用0.1mm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點一點地送入液壓缸缸筒中，待外唇口全部進入缸筒后再將其抽出，安裝效果較好。普通沖床:普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機械加工方式。

   沖床的密封圈起著很重要的作用，防止其漏氣、漏油等。沖床很多故障甚至事故的發(fā)生，都是因為看不起眼的小物件所造成，所以在沖床的使用中對于沖床的保養(yǎng)及維修等方面能大大的降低沖床機械的故障率。

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵可調高度

   可調整高度為3mm--15mm鑄鐵調整墊鐵調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是沖床設備安裝工藝的一大改革。將調整墊鐵分別放在沖床各受力點下每個墊鐵均受力后然后調整墊鐵。能改善同床動態(tài)特性，提高沖床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經濟濟益高。讓高速沖床操作員加入到維護過程中來：使高速沖床操作員加入到維護高速沖床的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護或管理人員。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。

沖床防震墊鐵材質：

沖床防震墊鐵通常選用HT200-300材質。并按JB/T7949-99標準制造?？筛鶕脩舻膶嶋H需求生產各種材質墊鐵產品。  

如何選擇合適的精密沖床？

   精密沖床該如何選型？如何選擇適合的精密沖床呢？

   選擇沖床時，必須明確的了解其使用的目的。因此，除應充分了解加工法、作業(yè)方法、沖床之功能、技術動向等，同時也應正確的把握市場之情勢與動向等。但因加工法、沖床之功能等非常復雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。特別是，如為合理化而選擇沖床時，不允許有任何錯誤，因此應特別慎重。當機械設備造成潤滑出現(xiàn)異常情況時，針對沖床運轉的摩擦系數(shù)及零件的使用期，都是造成危害，務必盡早尋找機械設備出現(xiàn)異常的緣故，將出現(xiàn)異常緣故清除，讓沖床能修復運轉情況，資金投入生產加工。沖床之錯誤的選擇將導致降低沖床工作效率，而且可能導致浪費設備投資等結果。

 沖床能力有三大要素：

 1、壓力能力：指滑塊在下死點上mm的位置，能夠產生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡稱「能力」 ，單位以噸表示。

 2、扭矩能力：指壓力能力產生之位置，即下死點上 mm 亦稱為「能力發(fā)生點」，單位以mm表示。

 3、工作能力：指一行程加工時可產生之非常大有效能力，單位以 kg-m表示。