1.必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現(xiàn)象存在；

2.除塵器內(nèi)部的氣體是有毒的，工作人員在進(jìn)入除塵器或煙道前，應(yīng)打開人孔門，并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行一段時(shí)間通風(fēng)，人員進(jìn)入后也要進(jìn)行通風(fēng)，以確保除塵器內(nèi)空氣比較清新；

3.除塵器內(nèi)部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動(dòng)或停運(yùn)時(shí)，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合；

4.由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進(jìn)入電場(chǎng)，以防熱；

5.當(dāng)對(duì)除塵器進(jìn)行維修和檢查時(shí)，要戴上護(hù)目鏡和合適的口罩，對(duì)未進(jìn)行接地處理的地場(chǎng)禁止接觸陰極部分；

6.除塵器和煙道有相當(dāng)一部分位置較高，在進(jìn)入這些區(qū)域時(shí)，要采取可靠的安全措施；

7.由于濕式電除塵器是高壓運(yùn)行，所有人孔門必須關(guān)閉，操作時(shí)必須小心，以避免，在進(jìn)入除塵器或接觸高壓系統(tǒng)之前做到二次接地，要將與該范圍有關(guān)的高壓電源關(guān)閉，并鎖定連接地位置。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。此刻加熱后的煙氣溫度仍低于酸溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。6、漏風(fēng)與阻力雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達(dá)99%，但受漏風(fēng)和阻力的影響，實(shí)際很難達(dá)到。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

1、濾袋的選擇  濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，玻纖布/氈、NOMEX、氈、P84氈等都是比較常見的材質(zhì)。

2、濾袋的質(zhì)量  濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。

3、溫度的控制  一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下，通過長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200℃以下。特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

4、風(fēng)機(jī)的選用  實(shí)踐證明引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

5、清灰方法  布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，應(yīng)用廣泛。

6、漏風(fēng)與阻力  雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達(dá)99%，但受漏風(fēng)和阻力的影響，實(shí)際很難達(dá)到。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

7、集塵罩布置  集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

靜電除塵器正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。我們還要提一提反電暈現(xiàn)象，其實(shí)這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場(chǎng)，從而產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，這樣造成的是運(yùn)行電壓降低，除塵效果變差。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的風(fēng)箱對(duì)含塵氣體進(jìn)行預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入上箱體的各個(gè)除塵室；粉塵吸附在濾筒外表面，過濾后的潔凈氣體通過濾筒進(jìn)入上箱體潔凈氣室，收集到出風(fēng)口排放。罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點(diǎn)，通過高壓電場(chǎng)抑制或捕集粉塵的裝置。隨著過濾條件的繼續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵會(huì)越來越多，從而相應(yīng)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器的電阻上限應(yīng)保持在1400-1600pa范圍內(nèi)，超過此限值時(shí)，由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過恒阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三態(tài)清灰。

濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內(nèi)潔凈空氣的出口通道，使房間處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清洗，清洗后，再經(jīng)過數(shù)秒自然沉降，打間內(nèi)潔凈空氣的出口通道，不僅清潔徹底，而且避免了吹掃產(chǎn)生的粉塵二次吸附，使房間逐室循環(huán)除塵。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。在生產(chǎn)車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也對(duì)燃料進(jìn)行處理，對(duì)原有的加工生產(chǎn)設(shè)備做升級(jí)改造。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”設(shè)備。