靜電除塵器正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。在不設(shè)GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點。

（1）結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。

（2）當(dāng)電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。當(dāng)焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發(fā)生機濾。

（3）受進(jìn)口煤氣的沖擊，管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極；當(dāng)焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴(yán)重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結(jié)嚴(yán)審，清理不干凈，則更換一個相同型號的布袋。此類斷裂一般難以預(yù)防。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。發(fā)生電捕焦油器工作電壓升不到規(guī)定值這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個方面。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

陽極設(shè)備包含沉積極、支持梁、沖刷水管、支持梁。陽極筒（也稱沉積極）選用的導(dǎo)體玻璃鋼原料、導(dǎo)電性能好、易沖刷等長處。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。陽極膜上、下端由支持管支持、張緊，其間上部的支持管兼作沖刷水管，經(jīng)過該沖刷水管可完成陽極膜6個面的在線沖刷，以確保陽極膜不結(jié)垢。陽極膜上下的四層支持管分別由四道支持梁進(jìn)行支持。陽極膜上部支持梁固定于塔壁上，下部的支持梁經(jīng)過兩頭的調(diào)理機構(gòu)來調(diào)理其高度，以完成對陽極膜的張緊。沉積極選用玻璃鋼蜂窩狀構(gòu)造。蜂窩狀構(gòu)造較圓管構(gòu)造截面面積利用率高，玻璃鋼原料具有運用壽命長等長處。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。5、清灰方法布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動三種。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。