電解水制氫,PSA提氫設(shè)備,制氫設(shè)備

從全球主流的制氫路線展開，從成本和原料的可得性分析出化石原料制氫是當前具有可行性的制氫方法。但是這種制氫方法不可持續(xù)，并且不符合環(huán)保的要求，因此未來還是要發(fā)展清潔、環(huán)保、可持續(xù)的電解水制氫。發(fā)展電解水制氫，需要降低電解水制氫成本，其中降低成本的方向是降低電價成本。再利用電力方面，如果充分利用棄風(fēng)棄水的電量，則有利于電解水制氫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)加氫站建設(shè)成本約2000萬元/座，較加油站和充電站相比成本偏高。

甲醇制氫設(shè)備,制氫設(shè)備

甲醇加水重整反應(yīng)是一個多組分、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。按一定比例混合甲醇液和脫鹽水，經(jīng)計量泵升壓進入原料汽化器進行汽化和加熱。汽化原料和反應(yīng)所需的熱量由導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)提供。原料汽在汽化器內(nèi)加熱到220℃后，進入甲醇重整反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生重整反應(yīng)，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。反應(yīng)后混合氣體經(jīng)過換熱器與原料液進行熱交換，再經(jīng)凈化塔洗滌后送進氣液分離緩沖罐分離未反應(yīng)的甲醇和水，使重整氣中甲醇含量達到規(guī)定質(zhì)量要求，完成制氣。發(fā)展電解水制氫，需要降低電解水制氫成本，其中降低成本的方向是降低電價成本。

制氫設(shè)備,氣體回收,甲醇制氫設(shè)備

氫氣 (H?) 早與16世紀初被人工合成，當時使用的方法是將金屬置于強酸中。1766–81年，亨利·卡文迪許發(fā)現(xiàn)氫氣是一種與以往所發(fā)現(xiàn)氣體不同的另一種氣體[2] ，在燃燒時產(chǎn)生水，這一性質(zhì)也決定了拉丁語 “hydrogenium” 這個名字（“生成水的物質(zhì)”之意）。常溫常壓下，氫氣是一種極燃燒，無色透明、無臭無味的氣體。光催化過程是指含有催化劑的反應(yīng)體系，在光照下由于有催化劑存在，促使水分解制得氫氣。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品及業(yè)務(wù)：甲醇制氫設(shè)備、天然氣制氫設(shè)備、變壓吸附（PSA）制氫設(shè)備、各種形式的氫氣回收凈化設(shè)備（如：鎢鉬行業(yè)還原爐循環(huán)氫氣、罩式退火爐循環(huán)氫氣、多晶硅尾氣、三氯氫硅尾氣、焦爐煤氣、水煤氣、氯堿氣、變換氣等含氫氣體的凈化回收）、氫氣純化（干燥）設(shè)備、高純超純氫氣凈化設(shè)備、氧氣純化（干燥）設(shè)備、氮氣純化（干燥）設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、制氧設(shè)備、中心供氧系統(tǒng)、中心吸引系統(tǒng)、潔凈手術(shù)室工程、便攜制氧設(shè)備、泡沫殺菌清洗劑等。工業(yè)上利用甲醇制氫有三種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧化和甲醇蒸汽重整。