焦油堵塞

在電捕焦油器的運(yùn)行過(guò)程中，到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動(dòng)性好時(shí)會(huì)流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出。由于電捕焦油器捕集下來(lái)焦油的流動(dòng)性很差，即使斜板沖洗氨水管正常沖洗，約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部放電，并發(fā)出異常聲響。出現(xiàn)這種情況時(shí)，我們就安排電捕焦油器的沖洗，即將出口煤氣閥門關(guān)閉，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過(guò)下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油堵塞時(shí)，可采取湖北 凈天以下兩種方式解決。

一是關(guān)閉下沖洗管出口閥門，通過(guò)斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時(shí)可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。

二是關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖洗管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，關(guān)閉上下沖洗管的閥門，切斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水單獨(dú)沖洗液封槽。

按處理氣體量:

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對(duì)于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果電鋪焦油器用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)于較小氣量要使用小氣量的除塵器經(jīng)濟(jì)，也是容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。

按氣體含塵濃度:

對(duì)重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說(shuō)來(lái)進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵除塵效率好，對(duì)文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對(duì)布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

電離器即便是運(yùn)行正常，在使用一個(gè)月之后，也需要進(jìn)行清洗，如果在運(yùn)行的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電離器的工作效率下降，或者工作狀況不穩(wěn)定，那么這個(gè)清洗的周期還需要縮短，而如果效率已經(jīng)低到忽略不記了，那么需要立刻進(jìn)行清洗，之所以要這樣做，是因?yàn)殡婋x器在工作的時(shí)候，總會(huì)有一部分焦油會(huì)殘留在電離器上，周期性的清理，就是為了清洗這些殘留的焦油。

為了避免電離器的損壞，就需要對(duì)電離器進(jìn)行不定時(shí)的檢查與維修，要知道就算是正常使用的電離器，當(dāng)使用一段時(shí)間以后，可能也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，所以需要不定時(shí)的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的處理，避免出現(xiàn)更大的損失。