1.必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現(xiàn)象存在；

2.除塵器內部的氣體是有毒的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應打開人孔門，并啟動風機，進行一段時間通風，人員進入后也要進行通風，以確保除塵器內空氣比較清新；

3.除塵器內部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合；

4.由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱；

5.當對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的口罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分；

6.除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施；

7.由于濕式電除塵器是高壓運行，所有人孔門必須關閉，操作時必須小心，以避免，在進入除塵器或接觸高壓系統(tǒng)之前做到二次接地，要將與該范圍有關的高壓電源關閉，并鎖定連接地位置。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。環(huán)保高壓下的中小型化工廠在配置除塵器設備時，價格因素無疑是重要的參照條件，因此使用在化工廠的除塵器設備必須是適用范圍廣，投入相對較低的除塵設備。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

在電除塵器使用時候，不管用什么方式清灰，振打揚塵的發(fā)生概率很大，而如果是揚塵發(fā)生在前級電場，那在后級電場可以進行再次收集粉塵顆粒。2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時候，這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。

我們還要提一提反電暈現(xiàn)象，其實這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產生反電暈現(xiàn)象，這樣造成的是運行電壓降低，除塵效果變差。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。目前國內燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場空間保送高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，挪動到收塵極，在收塵極上聚集。用水多、易造成水體二次污染且回收不便的濕式除塵器顯然也不適合化工廠使用。濕式電除塵器結構與干式電除塵器根本相同，是一種典型的臥式單層結構金屬極板除塵器。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板，而陰極依據(jù)項目實際狀況可采用頂掛式或許側掛式，其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。

因而，濕式電除塵器添加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。濕法脫硫是我國燃煤電廠煙氣脫硫的主流工藝，而除塵器是一種在濕法脫硫后增設的二級除塵設置裝備擺設。由于除塵器運轉時內部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子內壁上遇冷結露，導致支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時也添加了絕緣子保溫箱的熱風吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。

進入電捕內檢查維修時，除按條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下： 　　

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。 　　

2、關閉電捕的入口、出口閥門。 　　

3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。 　　

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。