一般靜電除塵器處于負(fù)壓操作，易從外部漏入冷空氣，將導(dǎo)致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降，故可從外部觀察檢查門(mén)、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等是否有明顯的漏風(fēng)處，并做好巡檢記錄。

 振打：振打裝置可及時(shí)清除積灰，以提高收塵性能，故應(yīng)檢查振打裝置的運(yùn)行情況，包括側(cè)面的陽(yáng)極及分布板振打電機(jī)運(yùn)行是否正常、減速機(jī)負(fù)載端連軸是否隨電機(jī)一并轉(zhuǎn)動(dòng)、頂部陰極振打的凸輪提升機(jī)構(gòu)是否存在銜接問(wèn)題、當(dāng)滑架和提升桿自由落下時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。此時(shí)，應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫絕熱措施，或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫。根據(jù)上述情況應(yīng)酌情處理，并做好相關(guān)記錄。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點(diǎn)，通過(guò)高壓電場(chǎng)抑制或捕集粉塵的裝置。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

發(fā)生電捕焦油器工作電壓升不到規(guī)定值這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場(chǎng)，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個(gè)方面。

（1）電暈線不直。在制造和安裝調(diào)試過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的直線度公差進(jìn)行校直。

（2）沉淀極不直。其原因與前條類同。

（3）煤氣經(jīng)再分布板時(shí)流速過(guò)大，使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場(chǎng)。

（4）供電系統(tǒng)或硅整流系統(tǒng)存在問(wèn)題。

為避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生，除在制造、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收外，還必須將問(wèn)題解決在空氣負(fù)載試電階段，正式投產(chǎn)時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)電壓升不到額定值的問(wèn)題。

電捕焦油器工作原理：在電暈極(負(fù)極)和沉淀極之間施加直流高壓，使得電暈極放電，煙氣電離生成大量的正、負(fù)離子。正、負(fù)離子向電暈極、沉淀極移動(dòng)的過(guò)程中與焦油霧滴相遇，并使之帶電，霧滴被電極吸引，從而被除去。

1煤氣流速的大小

當(dāng)流速過(guò)大時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下

2煤氣溫度的高低

當(dāng)煤氣溫度過(guò)高時(shí)氣流的實(shí)際速度就提高，此時(shí)即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過(guò)時(shí)，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時(shí)尚不是細(xì)小液?；蜢F狀，因而也不易除下