鈑金加工行業(yè)一般的生產(chǎn)流程有三個，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟，就可以讓您在鈑金加工行業(yè)取得成功。

剪：一般現(xiàn)場工人會依據(jù)技術(shù)部門供給的展開圖，經(jīng)過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區(qū)。下料結(jié)束后，工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。

沖：材料會被送到數(shù)控沖床/切開機，進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

折：一般也會有折彎編程軟件隨機出售，可是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經(jīng)歷，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機的功用沒有發(fā)揮到。

　鈑金加工如何修改中間的差距?如何褶邊?鈑金加工下擺的常見形式，鈑金下擺需要特殊的模具進行加工，也就是說，首先使用銳角彎曲模具(公共角度為30°的模具)將鈑金彎曲成大于90度的彎曲，然后使用壓平模具將鈑金壓平以完成鈑金 包邊過程。

精密鈑金加工折彎時要對折彎的方向和尺度進行樣品確認(rèn)，如果呈現(xiàn)了多料或缺料要及時進行調(diào)整，等樣品確認(rèn)以后就能夠進行大批量的生產(chǎn)了，然后生產(chǎn)時替換模具和做工時要從頭查驗。對加工完的精密鈑金件進行質(zhì)檢，抽樣查看鈑金件的尺寸，然后再從外觀上進行查看，對不合格的商品進行回爐，填寫查驗報告單。

鈑金加工折彎機柜有哪些技術(shù)要求?

(1) 應(yīng)具有良好的技術(shù)性能。機柜應(yīng)具有抗振動、抗沖擊、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能，以便保證設(shè)備地工作。

(2) 應(yīng)具有良好的使用性和安全防護設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能保證操作者安全。機架鈑金公司

(3) 應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。機架鈑金公司

(4) 應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求。機架鈑金公司

(5) 造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。機架鈑金公司

機柜是用于容納電氣或電子設(shè)備的獨立式或自支撐的機殼。機柜一般配置門、可拆或不可拆的側(cè)板和背板。機柜是電氣設(shè)備中不可或缺的組成部分，是電氣控制設(shè)備的載體。機架鈑金公司