耐高溫硅膠密封膠條的主要用途:

硅膠無毒,無味,在醫(yī)學中被廣泛采用。硅膠環(huán)保無公害,經SGS嚴格檢測,通過RoHs,PAHs與八大重金屬等規(guī)范硅膠制品100%完全無毒,無味：精細硅膠絲,硅膠管(條),耐高壓力硅膠管,齒輪狀硅膠管,密封膠條,異形條,食品級(無毒)硅膠管(條),硅膠管,藥用硅膠管,編織硅膠管(用于輸送有工作壓力,液體食品,藥品和生物制品。),硅膠管接頭,硅膠密封管,阻燃管(條),硅膠發(fā)泡管(條),耐高溫硅膠管; 性能：耐寒耐高溫。無害無毒無味; 適用于：小家電(咖啡壺,開水壺,燙斗,電飯鍋,油,消毒柜飲水機,果漿機,面包機,燃具,熱水器等)及電子,汽車等機械產品的配套。隨著交通，建筑，現(xiàn)代化設施的發(fā)展，噪聲污染也愈加嚴重，長時間超負荷的噪聲刺激可引起神經系統(tǒng)的損害，因此激光頭密封圈的需求也逐漸增多，那么激光頭密封圈的作用有哪些呢。

膠密封圈-長處：

1.密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內，應具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動進步密封功能。2.密封圈設備和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，作業(yè)壽命長，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動抵償。4.構造簡略，運用、保護便利氟橡膠，氟橡膠密封圈防腐性好使密封圈有更長的壽命。2、其次的就是下降熱量傳導，激光頭密封圈的熱傳導系數(shù)大大低于一般密封條，有用下降了經過門窗縫隙傳導的熱量。

塑膠密封圈設計方案

　　塑膠密封圈設計方案關鍵從改善密封圈材料特點和更新改造總體設計兩層面下手。改善塑料的特性關鍵選用添充塑膠、改性工程塑料、復合型塑膠等方式。比如F4合同F(xiàn)2等共混改性材料。F4可與硫化橡膠貓生成為復合型塑膠。F4添充玻纖、玻璃粉、瓷粉等.可改進耐磨性能、抗壓能力及減少縮水率。添充黃銅、鉬、銀等粉宋，能提升傳熱性和物理性能。添充高純石墨、二硫化橡膠鉗可提升傳熱性及耐磨性能。本公司大概總結出4種失效的原因，大致如下：設計錯誤：由于購買人員對產品認識不足造成的。

密封圈原材料的挑選必須各個方面的考慮到，這由于密封圈原材料的不一樣特性對密封圈的密閉性擁有不知道危害。因此密封圈原材料所具有的特性都是必須主要特別注意的。

1、耐媒質特性。

密封圈在媒質中的溶脹水平關聯(lián)到密封性特性的優(yōu)劣，每個不一樣的媒質與橡膠密封件的溶脹存有不一樣，因此在挑選原材料時要充分考慮哪些的媒質必須哪些特性的橡膠密封件，只能那樣能夠保證液壓密封件的密封性特性。

2、抗拉強度。

做為橡膠材料的骨架密封而言，抗拉強度通常隨溫度的慢慢上升而特性降低，因此在挑選原材料時要充分考慮液壓密封件的應用溫度及液壓密封件在溫度下的物理性能是不是平穩(wěn)靠譜。

3、強度。

密封圈的強度理應以突面的表面粗糙度來確認，突面較不光滑的，所采用的液壓密封件強度要低，只能那樣，密封性的實際效果才能消。密封性工作壓力高的位置，液壓密封件的強度理應適度的高，不然有將會被髙壓所擠壓。出此之外，還理應充分考慮橡膠密封件的強度有隨溫度上升而降低的特性。通常激光頭密封圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比較合適的，對于硅橡膠是例外，一般使用60IRHD。

4、耐磨性。

橡膠密封件的密封性特性挺大水平上在于原材料的耐磨性能，耐磨性好，則密封性特性就行，使用期就長;要是耐磨性不太好，則密封性實際效果就不太好，應用的使用壽命就短。

5、性形變特性。

密封圈在長期的外力下要是造成性形變，則密封性實際效果不太好。因此在挑選原材料時理應充分考慮橡膠密封件的性形變要小，延展性要高，回彈力工作能力強。

6、耐熱性。

密封圈的溫度在于密封性媒質的溫度及液壓密封件自身在健身運動全過程中的提溫，溫度立即危害密封性特性的優(yōu)劣，因此生產制造液壓密封件的橡膠密封件理應具備較寬范疇的耐高，超低溫特性。