酸霧凈化塔關(guān)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的辦理，現(xiàn)在多選用液體吸收法辦理。選用液體吸收法辦理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的挑選。現(xiàn)在，我公司自主開發(fā)了凈化、操作辦理簡單、運用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。

該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化和適用范圍廣的特色，能有用去除氣體（HCl）、氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、氣體（H2S）、（HCHO）等水溶性氣體。

酸霧廢氣由風(fēng)管引進凈化塔，通過填料層，廢氣與吸收液進液兩相充分觸摸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣通過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，終回流至塔底循環(huán)運用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省當(dāng)?shù)嘏欧乓?guī)范的排放要求，低于國家排放規(guī)范。

通風(fēng)實驗裝修設(shè)計中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。

酸霧凈化塔具備強度高，結(jié)構(gòu)簡易，制作方便，占地小，廢氣處理等優(yōu)勢，做到了國家標(biāo)準(zhǔn)，該廢氣處理設(shè)備是一種新式的廢氣處理設(shè)備，它選用玻璃鋼為關(guān)鍵材料。

酸霧凈化塔原理

在酸霧凈化塔內(nèi)填充一定高度填料，一般可分為幾個添充，兩邊之間裝有液體再遍布設(shè)備。酸霧凈化塔按公司逆流操作，混合氣體由塔底入口進入，透過填料層，吸收劑根據(jù)流體遍布器均勻分布到填料層中，上升氣流與降低吸收劑持續(xù)接觸，到塔上后達標(biāo)排放。

注塑工序：注塑工序是對塑膠粒進行高溫熔融，制成各種形狀的塑料制品，此過程會產(chǎn)生少量的有機廢氣。

移印工序：移印工序使用到水性油墨，此過程會產(chǎn)生少量的有機廢氣。

噴漆、烘干工序：噴漆工序使用到油漆和開油水，油漆需要進行調(diào)配，油漆揮發(fā)會產(chǎn)生少量有機廢氣。

UV光解廢氣凈化設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的清除效果。