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潤(rùn)滑脂在使用中為什么會(huì)流失和失效

1、由于潤(rùn)滑脂在摩擦潤(rùn)滑部位受熱及空氣的影響，基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。

2、潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中受到機(jī)械的剪切作用，引起潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，從而使其過(guò)分軟化、析油、流失、zui終導(dǎo)致失效。

3、受熱導(dǎo)致的失效，如摩擦生熱或高溫環(huán)境使?jié)櫥幕A(chǔ)油蒸發(fā)，使油量減少、油脂變硬、潤(rùn)滑性變差，zui后失去潤(rùn)滑作用。塔機(jī)潤(rùn)滑油報(bào)價(jià)

4、軸承中的潤(rùn)滑脂還受到離心力的作用，如果油脂的黏度不合適，粘附力不夠，結(jié)構(gòu)不太穩(wěn)定，膠體安全性不佳，潤(rùn)滑脂就有可能被甩出軸承或嚴(yán)重離析，使油分減少，油脂硬化。

5、 雜質(zhì)原因，運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生的金屬磨粉加速潤(rùn)滑脂氧化而產(chǎn)生有機(jī)酸，造成潤(rùn)滑脂失效。塔機(jī)潤(rùn)滑油報(bào)價(jià)

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鋰基潤(rùn)滑脂廠家分享：潤(rùn)滑脂的添加要適量

如何防止?jié)櫥嗉幽?？首先，確定合理的潤(rùn)滑脂用量，并制定潤(rùn)滑脂添加量的操作規(guī)程。添加或更換潤(rùn)滑脂后，應(yīng)注意溫度、噪音、振動(dòng)等，注意是否漏油。對(duì)于重要設(shè)備，也可以使用一些特殊的監(jiān)控工。

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如何防止?jié)櫥砑舆^(guò)量？

除了做到潤(rùn)滑脂的添加量心中有數(shù)，某些方法也有助于防止加脂過(guò)多：

加脂的時(shí)候，如果感到添加困難、添加受阻或者開(kāi)始感覺(jué)到較大的反作用力時(shí)，應(yīng)停止加脂。

加脂時(shí)，潤(rùn)滑脂的出油口應(yīng)保持通暢，防止干結(jié)的潤(rùn)滑脂堵塞孔道。

如有必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的效果，如黃油槍壓力計(jì)，有泄壓功能的黃油嘴等等。

緩慢加脂，過(guò)猛過(guò)快容易引起密封問(wèn)題，也不利于潤(rùn)滑脂均勻地分布在軸承里。

潤(rùn)滑脂的保養(yǎng)技巧

潤(rùn)滑脂是一種膠狀結(jié)構(gòu)物質(zhì)，特別是皂基潤(rùn)滑脂，它在長(zhǎng)期的重力作用中，必然產(chǎn)生分油。油脂包裝容器容積越大，壓力分油傾向越嚴(yán)重，因此，盡量避免使用過(guò)大的包裝。并且包裝應(yīng)密封，避免灰塵、水份混入。密封良好的包裝容器也可避免進(jìn)入氧氣，使?jié)櫥灰自谫A存處氧化變質(zhì)。

一.堅(jiān)硬

堅(jiān)硬度也叫針入度，是選擇潤(rùn)滑脂時(shí)要考慮到的一種性能指標(biāo)。潤(rùn)滑脂的硬度用數(shù)字表示，0是軟的，然后2是1加到6,6和肥皂塊的硬度一樣。

二、壓力輸送

潤(rùn)滑脂的另一個(gè)特點(diǎn)是壓力輸送的難易度；在中間供脂系統(tǒng)中，常溫壓送的兩種潤(rùn)滑脂在溫度較低的情況下往往有很大的差別。

3、流滴點(diǎn)因潤(rùn)滑脂中含有的皂基關(guān)系不同而不同。

潤(rùn)滑脂會(huì)在不同的溫度下融化。

四、耐水

無(wú)論是否與水接觸，潤(rùn)滑脂還是需要保持潤(rùn)滑，因此，抗水性是必須存在的。鈣皂和鋰皂基潤(rùn)滑脂遇水不溶，可作為潤(rùn)滑劑使用，鈉皂脂溶于水則不能使用。

五、穩(wěn)定性

有些潤(rùn)滑脂加到軸承上后仍能保持接觸的堅(jiān)硬，這說(shuō)明軸承有一定的穩(wěn)定性，抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后會(huì)變軟，從沒(méi)有密封的軸承中流出。