破碎機(jī)的維修：在破碎機(jī)使用過程中應(yīng)該注意破碎機(jī)的維護(hù)和維修，在日常維護(hù)中常見的故障，發(fā)生的原因，如下可供參考：障，發(fā)生的原因，如下可供參考：

①?操作時有不正常的聲響?原因一：襯板固定不緊，應(yīng)該緊固襯板。原因二：拉緊彈簧壓的不緊，應(yīng)壓緊彈簧。

②?破碎產(chǎn)品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，可以將襯板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口，直至襯板報廢更換。

③?彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓的過緊或在減小排料口時忘記放松彈簧，建議每次調(diào)整排料口應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。?

全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機(jī)，并且通過對篩分分級設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細(xì)碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機(jī)進(jìn)行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細(xì)分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機(jī)將粒徑低于0.6mm的細(xì)砂料多余石粉進(jìn)行去除，之后通過混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭位置從而促進(jìn)石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強(qiáng)延展性，促進(jìn)膠凝材料使用量的降低，很大程度上實現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。

制砂生產(chǎn)線?

?制砂生產(chǎn)線的制砂流程是：?

?1.給料機(jī)將原石送至顎式破碎機(jī)進(jìn)料口。??2.顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。?

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3.破碎后進(jìn)入圓錐破碎機(jī)再次破碎。?

4.經(jīng)過振動篩進(jìn)行分級篩選，再運往制砂機(jī)（達(dá)標(biāo)的進(jìn)制砂機(jī)制砂，不符合的運回在破碎）。?

5.制砂機(jī)對符合要求的石料進(jìn)行破碎。?

6.通過振動篩的分級篩選獲得滿足質(zhì)量要求的機(jī)制砂。

為什么要嚴(yán)格控制制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)料粒度及喂料量？

1、制砂機(jī)的各機(jī)型都有限定的入料粒度，進(jìn)料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能，而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。因此，青州永利礦砂機(jī)械制砂機(jī)廠家建議，對于細(xì)粉含量多或尺寸過大的物料，應(yīng)提前過一次篩，以免影響制砂設(shè)備的正常工作。

2、合理的喂料量不僅可提高制砂機(jī)的效率，還有利于提高易損件的壽命。因為，當(dāng)入料量達(dá)到制砂機(jī)葉輪滿載量的70%~90%時，產(chǎn)砂量可達(dá)到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。因此，青州永利建議在制砂機(jī)設(shè)備前配置料倉，使其葉輪滿載生產(chǎn)，提率降低耗能。