磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行該如何進(jìn)行

磚機(jī)設(shè)備組裝相對來說是比較容易的，接下來，就是重要的調(diào)試了！

1、進(jìn)行調(diào)試時(shí)，需要進(jìn)行對磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)厍鍧??？纯磦€(gè)部分是否有雜物，清理過之后，就要進(jìn)行適當(dāng)?shù)貪櫥?，也就是涂抹潤滑油。不過要根據(jù)不同的部位，涂抹不同的潤滑油。

2、需要給液壓泵加滿油，接著就可以試機(jī)了，選到手動(dòng)模式上。先空機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常；然后電動(dòng)相關(guān)按鈕，檢查油缸進(jìn)出口油管是否接的正確。

3、調(diào)整系統(tǒng)壓力。將選檔按鈕選到原點(diǎn)，使各油缸回到初始位置，再選到手動(dòng)。手動(dòng)操作到加料位置，停機(jī)手工加料，填滿料箱后再開機(jī)，手動(dòng)到加壓位，壓力表打開，手動(dòng)操作壓力表不在上升為止，記下數(shù)字。松開電磁溢流閥旋轉(zhuǎn)手柄，調(diào)整其壓力，反復(fù)多次加壓，當(dāng)壓力表度數(shù)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停機(jī)，擰緊旋轉(zhuǎn)手柄，接下來就可打全自動(dòng)了。

免燒設(shè)備的性能優(yōu)勢分析

免燒磚是當(dāng)前普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料。免燒設(shè)備生產(chǎn)線可利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣、廢料， 來進(jìn)行生產(chǎn)透水磚、彩色路面磚、砌塊、標(biāo)磚、多孔磚、路沿石、草坪磚，機(jī)場及碼頭專用磚等。產(chǎn)出成品具有質(zhì)量好、成本低、不易風(fēng)化等特點(diǎn)。

免燒磚正是憑借其穩(wěn)定的性能，才有了那么重要的地位。今天，我們將分析一些性能優(yōu)勢供您選擇、參考：

1、免燒磚生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)合理。采用鋼結(jié)構(gòu)和特殊焊接技術(shù)，采用進(jìn)口元件，使機(jī)身更加穩(wěn)定可靠；

2、勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)控制液壓系統(tǒng)的流量壓力，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)，變頻，制動(dòng)和雙端合成輸出，振動(dòng)力傳遞到各部位。模具箱采用平衡有效的方式，提高了產(chǎn)品的緊湊性和模箱的使用壽命；

3、非燒磚磚生產(chǎn)線整機(jī)采用PLC和人機(jī)界面控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析和故障診斷以及成型所需的各種參數(shù)的設(shè)定，從而達(dá)到佳的工作效果；

4、非燒磚磚生產(chǎn)線配備專用自動(dòng)設(shè)計(jì)，可輕松實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量，自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力，維修場地和流動(dòng)資金；

5、半封閉強(qiáng)制螺旋布系統(tǒng)，適用于非燒磚磚生產(chǎn)線快速使織物更均勻;

6、未燒磚生產(chǎn)線儲(chǔ)存物料分離裝置，采用封閉式電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)密控制小料斗料斗，以便隨附使用。

液壓磚機(jī)操作要點(diǎn)

液壓磚機(jī)要有壓力顯示，以便操作人員在生產(chǎn)的過程中隨時(shí)根據(jù)壓力值和觀察生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，進(jìn)行調(diào)整。液壓磚機(jī)整條生產(chǎn)線需要2-3個(gè)人操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產(chǎn)成本。

液壓磚機(jī)針對免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質(zhì)量、破損率的情況下，對磚坯進(jìn)行生產(chǎn)，液壓磚機(jī)在生產(chǎn)的過程中擁有緊湊的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)大的壓制力，較強(qiáng)的剛性。全密封的防塵系統(tǒng)，機(jī)體循環(huán)潤滑系統(tǒng)，液壓磚機(jī)的投料箱變速，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位都采用好的技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低。