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磚機設備的試運行該如何進行
磚機設備組裝相對來說是比較容易的,接下來,就是重要的調(diào)試了!
1、進行調(diào)試時,需要進行對磚機設備進行適當?shù)厍鍧?。看看個部分是否有雜物,清理過之后,就要進行適當?shù)貪櫥簿褪峭磕櫥?。不過要根據(jù)不同的部位,涂抹不同的潤滑油。
2、需要給液壓泵加滿油,接著就可以試機了,選到手動模式上。先空機檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正常;然后電動相關按鈕,檢查油缸進出口油管是否接的正確。
3、調(diào)整系統(tǒng)壓力。將選檔按鈕選到原點,使各油缸回到初始位置,再選到手動。手動操作到加料位置,停機手工加料,填滿料箱后再開機,手動到加壓位,壓力表打開,手動操作壓力表不在上升為止,記下數(shù)字。松開電磁溢流閥旋轉(zhuǎn)手柄,調(diào)整其壓力,反復多次加壓,當壓力表度數(shù)達到設定壓力時停機,擰緊旋轉(zhuǎn)手柄,接下來就可打全自動了。
如何清洗水泥免燒磚機設備的液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是水泥磚機設備的重要組成部件。水泥磚的壓制過程,主要就是油液壓系統(tǒng)來輔助完成的。因此,為了延長水泥磚機的使用壽命,需要定期維護保養(yǎng)和清洗液壓系統(tǒng)。下面來分幾個步驟來講解液壓系統(tǒng)的清洗過程。
1、水泥磚機液壓系統(tǒng)在清洗過程中,首先需要啟動液壓系統(tǒng),將油溫升至50~90攝氏度。
2、在對液壓系統(tǒng)輸油管道進行清洗時,建議先安裝過濾器或過濾器濾網(wǎng),只有這樣才可以更有效的過濾出雜質(zhì),達到理想的清洗效果。
3、液壓系統(tǒng)每次清洗,建議清洗三次以上,當清洗油達到預定的熱量時,每一次所有的清洗油都要從液壓系統(tǒng)當中排放出來,每次清洗過后,請注意更換清洗過濾器,更換濾網(wǎng)。
4、在清洗液壓系統(tǒng)過程中,請注意檢查液壓系統(tǒng)各元件的磨損情況,如有損壞,請注意及時更換新的元器件。
5、清洗完成,請重新安裝好各個部件,并檢查液壓系統(tǒng)是否正常穩(wěn)定工作,如有問題或故障請及時處理。
免燒磚機生產(chǎn)時須注意的幾點
1、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,呈現(xiàn)漏油,應選用交換油封、密封圈等修理辦法或整件交換,防止帶病運轉(zhuǎn)。油泵、油馬達在運轉(zhuǎn)中要常常聽、看、摸,發(fā)現(xiàn)異常,有必要停機排出
2、確保抱負低于80℃液壓油冷卻作用,冷卻系統(tǒng)儲水量不得少于8立方米,冷卻水流量不得少于18立方米/小時禁止運用不合格托板,防止卡阻損壞機器。
3、各光滑有些應按普機光滑需求加油光滑,振蕩箱加光滑液油面不得高過偏心軸反轉(zhuǎn)下端面,光滑脂加注點每班加黃油一次。
4、運用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品,如期清潔出油、回油濾油器,每年至少將油過濾一次。常常查看油箱實踐油量,必要時補足。
5、制品振壓時刻要嚴格控制,依據(jù)制品需求調(diào)整施振時刻,在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)蕞佳配比,必要時調(diào)整供料量或送料次數(shù)到達平衡。