模具-液壓磚機的重要組成

液壓磚機模具是根據(jù)用戶對磚塊的需求尺度及標(biāo)準制造而成。模具工業(yè)出產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、訓(xùn)練、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和東西。換而言之，模具是用來成型物品的東西，這種東西由各種零件構(gòu)成，不一樣的模具由不一樣的零件構(gòu)成，它首要通過所成型材料物理狀況的改變來完成物品外形的加工。

模具通常是以鋼鐵為材料，通過加工定制而成，是模具中對比堅固分量對比大的一種模具。一般需求購進高碳鋼模具鋼板，通過熱切開、機加工、熱處理、線切開、磨光、對焊、加固、鉆孔、噴漆等等諸多程序制造而成。具有耐磨、經(jīng)用、等特征，運用頻次20萬次以上。是液壓磚機設(shè)備中的有必要配件，質(zhì)量尤為重要。

磚機操作流程

磚機啟動之前：

1、需要檢查各磚機部位各螺栓是否緊固，各部位潤滑是否到位。

2、檢查切條、切坯機上有無異物，如有應(yīng)及時清除。

3、按規(guī)定的尺寸備好鋼絲，以便斷絲時及時更換，切坯時手切勿接近鋼絲，避免造成事故。

4、檢查啟動回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺上各按鈕是否在準備工作位置。

5、檢查真空泵水箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓、氣壓達到正常后，才能啟動。

6、把儲氣罐中的水和油等雜質(zhì)放掉。

7、磚機一切正常后，方能開機，開機后避免頻繁停機。

磚機啟動時

磚機啟動時：

1、磚機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，要隨時觀察泥條長度、真空度、電流的指示情況，主機電流控制在260A～290A，真空表指示不得大于-0.08MPa等。

2、檢查軸承，齒輪箱和電機溫升是否超出極限，不準在設(shè)備運行時處理旋轉(zhuǎn)部位和運行部位故障，以免造成事故，必須停機后排除故障。

3、運行結(jié)束時，必須把按鈕打到循環(huán)結(jié)束位置，攪拌機的料要打的露出攪拌軸中心線位置，循環(huán)結(jié)束后，倘若設(shè)備隔一班以上不運行，應(yīng)逐漸增加水分至20%左右，電流200A以下，方可停機。