鋁板氧化處理方法

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材。鋁合金型材就要好一點(diǎn)，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術(shù)，并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，從中選取合適的工藝。

在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。

比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。

鋁板

比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍(lán)色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。

含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。

含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。

一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。

鋁板表面處理方法有哪些？

鋁板現(xiàn)在已經(jīng)在建筑行業(yè)應(yīng)用特別的廣泛，尤其是裝修建材。所以鋁板的美觀更加被關(guān)注。所以現(xiàn)在更多的廠商個更在意鋁板的表面美觀處理。

1.電泳涂漆

這種處理的方法是現(xiàn)在日本使用的，經(jīng)過這樣的處理之后，鋁板材的表面呈現(xiàn)光滑的一面，耐蝕性也會增強(qiáng)。

2.粉末靜電噴涂

主要的特點(diǎn)是增強(qiáng)鋁板的耐腐蝕性能，對于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優(yōu)于氧化著色的型材。

3.磨砂面料

本身花紋鋁板就非常的光亮，但是在我們的生活中在一定的環(huán)境中會出現(xiàn)干擾亮點(diǎn)，磨砂的使用就能很好的客服這一缺點(diǎn)，它的表面像絲一般的柔滑，受到了很多的人的喜歡。

4.多色調(diào)的表面處理

以前的傳統(tǒng)顏色的鋁板已經(jīng)是不能滿足一些設(shè)計師的需求了，為了使鋁板更好配合使用，就出現(xiàn)了各種顏色的處理，使鋁板的顏色變的更加的完善，的一點(diǎn)就是都是需要經(jīng)過拋光氧化之后的處理，效果才是的。

5.等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化

這種就是使用到的先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)了。經(jīng)過這種處理的鋁板質(zhì)量，雖然說成本較高，但是一分錢一分貨。的是這種鋁板還可以進(jìn)行一系列的套色。

鋁卷的加工工藝是哪些？

鋁卷的種類有很多中，就前面說到的，保溫鋁卷也是鋁卷的一個種類。隨著現(xiàn)在加工技術(shù)的不斷完善，鋁卷的加工工藝也是在不斷的增強(qiáng)與完善，接下來，小編就來為大家具體的說下吧。因為，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。盡管一般將超過12%的鋁合金稱為高硅鋁合金，引薦運(yùn)用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐步增多對刀具的破壞力也逐步加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就引薦運(yùn)用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，既能夠運(yùn)用普通硬質(zhì)合金，也能夠運(yùn)用金剛石刀具。其自重輕，僅為大理石的五分之一，是玻璃幕墻的三分之一，大幅度減少了建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負(fù)荷，而且維護(hù)成本低，性能的價格比高。但運(yùn)用硬質(zhì)合金應(yīng)運(yùn)用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。由于PVD方法和小的膜層厚度使刀具堅持較尖利的切削刃成為可能(否則為防止膜層在刃口處反常長大需要對刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會不行尖利)，而膜層資料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)作親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。由于超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層脫落時少數(shù)脫落造成崩刃。