工業(yè)腳輪負(fù)重行走耐磨測試：

1、測試目的：測試生產(chǎn)的工業(yè)腳輪是否符合要求，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、環(huán)境溫度：無特殊的環(huán)境要求,普通室內(nèi)環(huán)境即可。

3、測試儀器：腳輪多功能試驗(yàn)機(jī)。

4、行走障礙物高度：軟質(zhì)輪為輪徑的3%,硬質(zhì)輪無，障礙物與車輪行走方向呈45°角，兩個障礙物交替放置。

5、測試時(shí)機(jī)：單輪注塑成型后完全冷卻，支架鉚接完成組裝后之成品。

6、外胎面硬度：TPU（85A-100A）、TPE/TPR（65A-90A）

7、測試標(biāo)準(zhǔn)：主要按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求來執(zhí)行。

8、所有正常生產(chǎn)隨機(jī)抽樣的產(chǎn)品按常規(guī)承載量的1.2倍負(fù)重，連續(xù)行走5小時(shí)；來料測試按常規(guī)承載量的1.2倍負(fù)重,連續(xù)行走8小時(shí)，輪胎無裂紋、剝落及局部過量磨損；工業(yè)腳輪各部位無非正常損壞及影響使用的yong久變形，軸承（套）轉(zhuǎn)動正常、無松散及卡塞現(xiàn)象為合格。

   不同材質(zhì)的工業(yè)腳輪有不同的使用場合，所以在使用時(shí)應(yīng)充分考慮使用場所的環(huán)境。根據(jù)環(huán)境使用不同的腳輪。在酸、堿場合，不宜采用鑄鐵輪，如果使用鑄鐵輪，腳輪會很快生銹腐蝕從而導(dǎo)致無法正常轉(zhuǎn)動。在繞線或線頭較多的紡織廠、制衣廠等地宜采用具有防纏功能的腳輪，以免繞線或線頭在輪子轉(zhuǎn)動時(shí)纏住軸承或進(jìn)入轉(zhuǎn)向鋼球軌道。在高溫場所宜采用高溫酚醛樹脂制作的腳輪或鑄鐵輪或耐高溫輪，避免溫度過高造成腳輪熱變形而無法正常工作。在寒冷的地方適合采用配合公差較大的工業(yè)腳輪，以免因冷縮發(fā)生冷態(tài)爆裂。在鐵釘或玻璃較多的場所宜采用鑄鐵輪。在凸凹不平的地面宜采用輪徑較大、抗沖擊能力強(qiáng)的腳輪，如果輪徑過小、抗沖擊能力差的腳輪強(qiáng)行使用，壽命自然大大縮短。

   輕型腳輪的優(yōu)點(diǎn)：

  具有耐磨,噪聲小,耐腐蝕,耐撞擊,轉(zhuǎn)動靈活,軌道準(zhǔn)確,承載能力強(qiáng),款式時(shí)尚,實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)；它可用于醫(yī)院、餐飲等各類行業(yè)；轉(zhuǎn)動靈活、噪音低、無輪痕。腳輪支架大多經(jīng)噴涂、鍍鋅、鍍鉻處理，美觀耐銹蝕。

   輕型腳輪裝配方法：

    絲桿型、平板、轉(zhuǎn)向、定向多種裝配方法。因此，輕型腳輪重要有絲桿型擴(kuò)散式、平板型綁定式、平板型擴(kuò)散式等系列，可選用不一樣材質(zhì)單輪，如橡膠輪、尼龍輪、聚氨酯輪等，產(chǎn)品擁有耐磨性好、樂音低、耐腐蝕性、耐撞擊、轉(zhuǎn)動靈巧、軌道準(zhǔn)確、承載才可以強(qiáng)、樣式摩登、適適合用性強(qiáng)等特征。

雖然在我們的認(rèn)識里輕型腳輪是一種承載比較輕的輪子，但我們也不能忽略其使用性能和質(zhì)量，只有出色的產(chǎn)品質(zhì)量才能夠更好的發(fā)揮出性能；因此在我們需要使用到輕型腳輪時(shí)一定不能掉以輕心，不要因?yàn)槠涑休d低而對其忽略；同時(shí)我們也要掌握更多有關(guān)輕型腳輪知識，才能更好的了解和使用它。

   影響重型腳輪質(zhì)量的因素

 通常重型腳輪在設(shè)計(jì)時(shí)我們都會考慮大它承載量大的原因，都會采用金屬材料為主要材料，這從一定程度上決定了它的質(zhì)量和承載量，支架是整個輪子的骨架，所以要想達(dá)到高承載就必須要用到質(zhì)量好的金屬材料。重型腳輪的通常采用雙層鋼球跑道，沖壓成型，熱處理。對于超重型萬向輪的旋轉(zhuǎn)板，一般采用受力更大的平面球軸承或平面滾針軸承，配套錐體軸承，有效的提升了重型腳輪的負(fù)載能力。對于特殊的抗沖擊重型萬向輪，旋轉(zhuǎn)板采用模鍛鋼，整理成型，有效避免了連接板螺栓的焊接，更大強(qiáng)度的提升了腳輪的抗沖擊性能。