橡膠圈的生產(chǎn)加工方法：

1.橡膠密封圈模具設(shè)計(jì)開發(fā)，合理排位，模具開好后先試模，測量產(chǎn)品核對圖紙。

2.對橡膠密封圈硫化成型，調(diào)好模溫，成型時間，合模力，液壓力，開模方式等。

3.去除橡膠圈的毛邊，特別是合模線的毛刺要清理干凈。

4.用水清洗，同時要對被清洗的橡膠圈反復(fù)清洗。

5.二次硫化，要控制好溫度與硫化的時間，不同材料的橡膠圈在二次硫化的溫度是不一樣的。

6.冷卻產(chǎn)品，因?yàn)橄鹉z圈經(jīng)過了高溫的二次硫化后，溫度較高，一定要等1個時后再做下一道工序。

7.對每個產(chǎn)品全檢，品管員要對橡膠圈要一一檢查尺寸，外觀，硬度，耐油，耐溫，耐老化，耐腐蝕性，拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長率，低溫脆性溫度，壓縮變形等性能行參數(shù)。

8.包裝，出貨，橡膠圈的數(shù)量經(jīng)過精密的電子稱計(jì)數(shù)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率很高。

硅橡膠密封圈的應(yīng)用及工藝：密封制品種類繁多，工作條件各異，如耐熱、耐油、耐化學(xué)腐蝕以及工作狀態(tài)（靜態(tài)、動態(tài)、旋轉(zhuǎn)和擺動等）、速度、工作壓力等。所以用于機(jī)械密封的橡膠密封件，從橡膠上首先要考慮使用條件或特種條件的要求，然后在硫化促進(jìn)體系，補(bǔ)強(qiáng)填充體系，軟化體系，防護(hù)體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。一般用于機(jī)械密封作用的膠料，要具有良好的彈性和較低的壓縮變形，滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封，還要求膠料具有一定的拉伸強(qiáng)度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。

食品級硅橡膠密封圈與普通硅膠圈不同之處如下

 1、硅膠圈一般不易拉長，且會發(fā)白；而抗斯性能硅橡膠密封圈撕拉過程不會產(chǎn)白，拉長性能要好，不易斷；

 2、扯斷韌度、撕裂韌度、伸張率都比一般硅膠圈要好；

 3、相比一般硅膠圈透明度要高很多；

 4、相比一般的硅膠圈生產(chǎn)成本要高，且環(huán)保性能要好；

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