BMC材料耐熱性能優(yōu)異

　　BMC模具塑料是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。團(tuán)狀模塑料(BMC模具塑料)通過(guò)短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)，玻璃纖維增強(qiáng)材料占10%至30%，長(zhǎng)度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

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模壓時(shí)間過(guò)短會(huì)造成樹脂無(wú)法固化完全，BMC模壓產(chǎn)品欠熟因而力學(xué)性能差，外觀缺乏光澤，脫模后易出現(xiàn)翹曲和變形等。適當(dāng)延長(zhǎng)模壓時(shí)間不僅可克服以上的缺點(diǎn)，還可使制品的成型收縮率減小并使其耐熱性、強(qiáng)度性能和電絕緣性能等均有所提高。

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對(duì)制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘。

從事BMC模具的設(shè)計(jì)和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開發(fā)出諸多BMC產(chǎn)品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC具有諸多獨(dú)特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導(dǎo)致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時(shí)，由于許多組件可以和這些部件同時(shí)進(jìn)行模塑，無(wú)需后期加工，從生產(chǎn)角度來(lái)看更為經(jīng)濟(jì)。目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

BMC的粘度決定了它如何有效地填充模具。在高粘度時(shí)，施加在BMC上的壓力不足以使其流動(dòng)；在低粘度時(shí)，纖維將停留在一個(gè)位置，而其余的物質(zhì)則不流動(dòng)。粘度限制了混合BMC時(shí)可以使用的每一組分的數(shù)量。有大量的纖維或較長(zhǎng)的纖維改善了力學(xué)性能，但使BMC更粘稠。添加填料可以降低BMC的成本或改善一定的性能，但會(huì)使BMC變得更粘稠。加入更多的會(huì)降低粘度，但會(huì)使模制的BMC變脆。