【塑料片材擠出機(jī)品牌】正海機(jī)械為大家介紹：

往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。

1、獨(dú)特的往復(fù)式單螺桿和多齒形機(jī)筒設(shè)計(jì)，綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應(yīng)用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品加工改性造粒。

2、同其它機(jī)器相比，長(zhǎng)徑比為短，熔體在機(jī)筒中停留時(shí)間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前題下，對(duì)顏料、助劑的需求量少，能源消耗低。

3、系統(tǒng)特有的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使物料在一次生產(chǎn)中，可完善地進(jìn)行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程。

4、抽真空裝置可徹底地脫除產(chǎn)品中的水份以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體，這一點(diǎn)對(duì)半導(dǎo)體，導(dǎo)電材料和電纜料特別重要。

5、產(chǎn)品控溫準(zhǔn)確，溫差小。通過銷釘測(cè)得的是熔體的真實(shí)溫度、溫度曲線均勻工藝參數(shù)穩(wěn)定，可靠。特別適用于一些熱敏材料、對(duì)剪切敏感材料的加工。

6、剖分式機(jī)筒、積木式螺桿組合。方便拆裝清洗，可迅速、簡(jiǎn)便、安全地進(jìn)行檢修全部零部件。由于機(jī)筒壓力很低，因此內(nèi)摩擦很小，設(shè)備工作時(shí)平穩(wěn)、噪音低。

7 、系統(tǒng)分別配有自動(dòng)換網(wǎng)裝置和不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)裝置，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少原材料消耗，降低生產(chǎn)成本。

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在塑料異型材擠出時(shí)，要大限度發(fā)揮不同剪切性能擠出機(jī)的擠出效率，建立螺桿加熱區(qū)(供料段、壓縮段)與恒溫區(qū)(熔融段、計(jì)量段)所需熱量與所供熱量的平衡是關(guān)鍵所在。依據(jù)擠出機(jī)剪切性能特點(diǎn)，不同剪切性能擠出機(jī)，擠出不同規(guī)格塑料異型材，應(yīng)分別采取不同的擠出工藝，以適應(yīng)制品質(zhì)量性能的需求。在設(shè)備加熱3到4小時(shí)過程中應(yīng)檢查每個(gè)加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時(shí)檢修。

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塑料異型材擠出，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)共計(jì)有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的熱量。在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產(chǎn)階段，物料的熔融主要以螺桿對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的內(nèi)熱為主。具有關(guān)資料表明：在型材擠出中，內(nèi)熱所占擠出機(jī)所供熱量的比例，大致在65％以上。2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。

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擠出工藝要依據(jù)不同規(guī)格型材擠出對(duì)熱量的需求進(jìn)行控制，以確保擠出機(jī)所供熱量與不同規(guī)格型材物料體積所需熱量的平衡。

對(duì)于低剪切擠出機(jī)，供料段與壓縮段設(shè)定溫度要保證外加熱不間斷工作，對(duì)擠出機(jī)剪切熱依然不足進(jìn)行補(bǔ)充。熔融段與計(jì)量段設(shè)定溫度要保證外加熱適時(shí)停止工作，顯示溫度仍處于設(shè)定溫度的控制區(qū)間。否則應(yīng)降低擠出速度。

對(duì)于高剪切擠出機(jī)除后兩段工藝控制基本相同外，不同點(diǎn)是前兩段剪切熱量即有可能不足，也可能過剩，應(yīng)依據(jù)顯示溫度偏離設(shè)定溫度的方向與幅度進(jìn)行調(diào)整，如顯示溫度低于設(shè)定溫度，應(yīng)提高設(shè)定溫度，保持外加熱圈處于不間斷加熱狀態(tài)，如顯示溫度高于設(shè)定溫度，應(yīng)降低設(shè)定溫度，使外加熱熱圈適時(shí)停止工作并啟動(dòng)螺桿與螺筒冷卻裝置實(shí)施強(qiáng)制冷卻。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。