使用焊鉗時,推薦采用端面半徑為25

使用焊鉗時，推薦采用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極使用壽命，也可采用嵌有鎢極電極頭的復(fù)合電極，以2類電極合金制成的電極體，可以加強鎢電極頭的散熱。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。

焊接控制器分為工頻和中頻兩種

焊接控制器分為工頻和中頻兩種，焊接控制器有以下功能：

1、通過初級和次級閉環(huán)實現(xiàn)電流的控制，控制精度超越普通的同類產(chǎn)品，可有效避免焊點虛焊、焊穿等缺陷。

2、焊點計數(shù)器功能，有效防止漏焊，并可自動進行電極修磨及電極壽命維護，保證焊點直徑。

3、獨立監(jiān)控焊核成長，并獨立補償實際焊核與要求焊核的變化。

4、確保每個焊點直徑。

5、自動補償焊接擾動。

6、焊接過程中焊接時間和電流自適應(yīng)變化。

7、在線儲存測量數(shù)據(jù)及曲線。

電極修磨器:通常在點焊生產(chǎn)時,電極上通過的電流密度很大

電極修磨器：

通常在點焊生產(chǎn)時，電極上通過的電流密度很大，再加上同時作用的比較大的加壓力，電極極易失去其原有的形狀，這樣對焊核的大小就不能很好的控制；同時由于電極的導(dǎo)電面的氧化造成導(dǎo)電能力下降，點焊時通電電流值就不能得到很好的保證。為了消除這些不利因素對焊接質(zhì)量的影響，必須使用電極修磨機定期對電極進行修磨。