液壓機(jī)的工作原理

四柱液壓機(jī)依據(jù)抑制加工工藝規(guī)定主缸能進(jìn)行迅速下滑一降速抑制一保注塑l時(shí)一卸壓回程一停止（隨意部位）的基礎(chǔ)工作中循環(huán)系統(tǒng)，并且壓力、速度和固化時(shí)間需能調(diào)整。還有一些配件由于庫存時(shí)間過長，性能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測(cè)，裝配后常常引起縮管機(jī)故障的發(fā)生。頂出液壓油缸關(guān)鍵用于頂出產(chǎn)品工件，規(guī)定能完成頂出、退還、停止的姿勢(shì)。如金屬薄板拉申時(shí)，又規(guī)定頂出液壓油缸升高、停止和壓力回程等輔助姿勢(shì)。有時(shí)候還要用包邊條缸將胚料卡緊，以避免 附近發(fā)皺。 壓力制作工藝必須來明確主缸的速度，一般在由泵立即提供的油的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，其工作中行程安排速度不超過50毫米／s，快放速度不超過300mm／s，四柱液壓機(jī)快退速度與快放速度相同。

接電：將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。

壓力調(diào)整：縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）

模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會(huì)使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整） 。

縮管機(jī)故障檢修的一般步驟剖釋

1.故障原因分析：當(dāng)縮管機(jī)發(fā)生故障后，切忌盲目動(dòng)手檢修。在檢修縮管機(jī)前，應(yīng)通過問、看、摸、聞分析故障可能發(fā)生的原因，在通過相關(guān)知識(shí)判斷縮管機(jī)故障發(fā)生的具體部位。

2.確定縮管機(jī)的故障范圍：對(duì)于復(fù)雜的線路、應(yīng)當(dāng)根據(jù)縮管機(jī)的工作原理和故障現(xiàn)象，采用邏輯分析法結(jié)合外觀檢查法、通電試驗(yàn)等確定故障可能發(fā)生的范圍。

3.查找縮管機(jī)的故障點(diǎn)：選擇合適的檢修方法查找縮管機(jī)的故障點(diǎn)。常用方法有，直觀法、電壓測(cè)量法、電阻測(cè)量法、波形測(cè)試法等。

4.排除縮管機(jī)的故障：正對(duì)縮管機(jī)不同故障情況的部位采取正確的方法修復(fù)故障。