?鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

1、本機(jī)屬無切削加工設(shè)備，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮徑部分密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹扣壓機(jī)憑借其性能，運(yùn)用在工程機(jī)械、車輛、液壓機(jī)械、焊割設(shè)備等行業(yè)，受到了青睞。具有加工速度快，尺寸準(zhǔn)確的特點(diǎn)，是加工礦山錨桿、地角螺栓的理想設(shè)備。

2、生產(chǎn)：每分鐘可縮壓6-9根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn)2000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：經(jīng)縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%

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構(gòu)造：用槽鋼焊一個(gè)地盤，動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上）。外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面安裝一個(gè)合金模具。

使用方法：將管子固定在縮管機(jī)上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動(dòng)合金模具，管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過程約15分鐘。

液壓高壓膠管接頭縮管機(jī)的安全操作須知：

1、卸模時(shí)，必須把所要拿出的模具移動(dòng)至下方，在取出模內(nèi)模具的同時(shí)，取一塊模必須再裝置一塊，不能四塊同時(shí)取出，避免內(nèi)模掉出。

2、半自動(dòng)縮管機(jī)，在縮管進(jìn)料時(shí)人站立正確位置雙手握住管料插入?？?，不可過急用力，應(yīng)隨之均勻施力推進(jìn)直到到位完成取出管料。

3、自動(dòng)縮管機(jī)在正常運(yùn)行中，操作人員應(yīng)時(shí)常注意行程導(dǎo)軌行程工作并在正常工作*對(duì)導(dǎo)軌添加潤滑油不得少于4-5次，保證導(dǎo)軌正常運(yùn)行。

4、縮管人員在作業(yè)工作中，必須佩戴耳塞或耳罩。

5、當(dāng)日下班必須作崗位整理和機(jī)器日保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)表。下班必須關(guān)閉電源開關(guān)和輔助氣體方可下班。