如何選購一臺合格的全自動熱熔焊機?了解公司的實力，是否為自主研發(fā)生產(chǎn)，有無技術(shù)實力保障，為以后的設(shè)備維護，設(shè)備的檢測、校準，系統(tǒng)的升級以及能否買到設(shè)備的配件提供保障，解決用戶的后顧之憂。 了解有無售后服務(wù)以及相關(guān)的服務(wù)措施，就近有無服務(wù)網(wǎng)點或無就近服務(wù)網(wǎng)點的快速解決方案，以及相關(guān)的應(yīng)急措施。 一臺合格的設(shè)備基本的三要素“壓力，時間，溫度”是否精準，顯示值與實際輸出值要匹配，是否滿足國標要求。（焊接總壓力等于拖動壓力加理論的焊接壓力；卷邊時間、吸熱時間，切換時間，漸升時間、冷卻時間要滿足要求；加熱板的表面溫差小于等于正負3度）作為生產(chǎn)廠家都有相關(guān)的檢測壓力、溫度的儀表，如若是到廠家去選購設(shè)備可以提出讓設(shè)備生產(chǎn)商現(xiàn)場演示這三要素是如何檢測、校準的方法。 注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是保證一個合格焊口的重要階段，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。 設(shè)備的油缸截面積標識是否在機身上標明，或在使用說明書中找到，這是計算焊接壓力是否與國標相符的重要參數(shù)，也是檢驗一個合格的生產(chǎn)商是否真正了解焊接工藝的真?zhèn)巍?br />





全自動熱熔焊機電氣設(shè)備維護：加熱板與控制箱的連接插頭、插座，機架信號機架與機架的連接部位必須保持干燥。務(wù)必檢查電腦的接觸面板是否損壞，開關(guān)是否松動或損壞。 故障排除方法：全自動熱熔電氣系統(tǒng)常見故障有元件老化故障、意外故障和人為故障。時效失效率的是熱板和銑刀；意外失效率的是齒條；人為失效率的是熱板銑刀；控制部分的失效率是相對意外損傷。 如果懷疑焊機的電氣控制有問題，首先需要檢查輸入電壓表之上顯示的輸入電壓是否正常。然后進行其他檢查和維護。 電路故障排除：采用分段電壓故障排除的方法（如果電源板的電源不正常，需要先拔掉電源插座，測量連接器之上的電壓是否正常，再插入電源板，拔掉電源板的輸出連接器，測量插座電壓是否正常等）。






電熱熔焊機：電熱熔焊機是給電熱熔套（帶）通電電熱熔套（帶）內(nèi)嵌電熱熔網(wǎng)（絲）發(fā)熱，從而使管材、管件表面熔化，冷卻固化后把塑料管材焊接在一起的一種機器設(shè)備。天智達公司主開發(fā)的智能型電熱熔焊機，引進數(shù)字視頻技術(shù)，開發(fā)了這種電壓輸入，輸出相對穩(wěn)定，電流，時間可調(diào)，可操作性強，體積小，重量輕，施工方便，便于攜帶的電熱熔焊機。 本款電熔焊機設(shè)置電壓220V/380V,自動識別，自由轉(zhuǎn)換。杜絕了因接錯電壓而燒壞關(guān)鍵部件造成的損失，延長使用壽命，節(jié)約用方成本。

手動熱熔對焊機，整個對接過程大致可以分為：放、銑、熱、冷成幾個步驟。1、管材固定。把管材固定在機架上，中間留出5-8厘米的距離。2、銑削。將銑刀放入機架，適當調(diào)整切削壓力對管材端面進行切削。待形成連續(xù)切割后緩慢減小切削壓力，并撤出銑刀，以保證管材端面光滑平整。3、管端加熱。手動熱熔對焊機，加熱板待恒溫后放入機架對管材端面進行加熱，并根據(jù)管徑及環(huán)境溫度來調(diào)整加熱時間及壓力。4、焊接。管端加熱后迅速將加熱板移開，然后立即將管材對接，并根據(jù)管徑的不同進行對接壓力調(diào)整。5、完成。當焊口溫度降到與環(huán)境一致時，將管材自焊接機上移開。完全的接口強度可達到甚至超過本身的強度。