要注意推坯樣板停止位置的調(diào)節(jié)，這是影響切坯質(zhì)量的關(guān)鍵，在正常的情況下，推坯樣板應(yīng)該停止在后端的極限位置，早停或者晚停都會使泥條進入切坯機的通道變窄，并且容易使機器發(fā)生顫動。及時地檢查處理本身的各種問題，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應(yīng)有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。然后要注意推坯樣板連續(xù)運動的消除，推坯樣板連續(xù)運動不但會使切坯機不能正常完成切坯工作，甚至?xí)l(fā)生人身和設(shè)備事故。還要注意推坯樣板跑偏的處理，因為運動副比較多，如果制造的精度不良或者是組裝調(diào)節(jié)不當(dāng)，往往機會出現(xiàn)推坯樣板跑偏的現(xiàn)象。

提升架用蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動主、從動軸通過雙排滾子鏈條帶動，經(jīng)配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組實現(xiàn)升或降;雙排滾子鏈條一端連接配重塊，另一端固定在升降框架上，在鏈條旁還配置有起安全保護用的鋼絲繩;方形導(dǎo)柱連接在提升架上;所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包含圓形轉(zhuǎn)盤、聯(lián)接座、滾輪座、滾輪、固定外套，旋轉(zhuǎn)軸，軸承組及旋轉(zhuǎn)動力部分;圓形轉(zhuǎn)盤經(jīng)聯(lián)接座用螺栓固定在升降框架上，其頂部周邊加工有環(huán)行平面軌道;旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承組、固定外套，被安裝在圓形轉(zhuǎn)盤的中心，旋轉(zhuǎn)軸可自由轉(zhuǎn)動;碼坯夾盤的夾盤筐架上部固定有一弧形齒條

碼坯機，對工作環(huán)境的要求一定要做到。這樣才會給工作帶來方便，帶來效益，帶來收益，還要選用合理的施工方法，并做到。

1、對工作環(huán)境的要求在制磚企業(yè)中，粉塵污染比較嚴(yán)重，碼坯機在布管施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)清潔干凈，不得在塵土飛揚及高濕的環(huán)境中施工，有條件的地方劃出專用場地供管道的加工制作使用，實現(xiàn)潔凈裝配的目標(biāo)。切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊產(chǎn)生原因：①樣板沒推到位。液壓站、管材、閥件等應(yīng)保存在相對潔凈的庫房內(nèi)。

2、合理選用管材、管件碼坯機液壓元件、組件已在廠內(nèi)進行組裝，管材均選用精密的無縫鋼管，以確保管材的強度和接口的嚴(yán)密性，且管材已在廠內(nèi)進行酸洗處理。平均來說，一塊標(biāo)磚的利潤也就在2、3分錢左右，所以說如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產(chǎn)量。關(guān)鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來選用，彎頭應(yīng)盡量使用煨制，管路避免無故使用短管進行拼焊。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應(yīng)該是環(huán)保項目，實際上做不好就會又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動化的實現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動化技術(shù)總體上不高，磚廠有全自動化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動碼坯機今后市場銷售還是比較大的，潛在的市場總值高達1000億上，因為國內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術(shù)和設(shè)備升級改造，來提升競爭力和生成力，同時也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。控制系統(tǒng)特點：主要控制元件伺服電機、可編程控制器、變頻調(diào)速控制器、接近開關(guān)，按鈕開關(guān)和接線端子等均采用品質(zhì)的產(chǎn)品，確保了系統(tǒng)硬件的可靠性和長壽命。