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大型機(jī)械加工設(shè)法降低制造成本,注意減輕工人的勞動強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。數(shù)控車床選用機(jī)、電一體化構(gòu)造,總體合理布局緊湊型有效,有利于檢修和維護(hù)保養(yǎng),具備高速旋轉(zhuǎn)、高精密、高剛度的特性,重要的購入件都選用國際性生產(chǎn)廠家的商品,確保數(shù)控車床的很高的可靠性。
機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。
數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。
1.公差要求
(1)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。
(2)未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
(3)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
2.切削加工件要求
(1)零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。
(2)加工后的零件不允許有毛刺。
(3)精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
(4)滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。
(5)終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火
(6)加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。