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砼增強劑公司源頭好貨「多圖」

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發(fā)布時間:2020-10-29 09:13  






混凝土孔洞處理措施

· 將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除,用壓力水沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土內摻8%澆灌搗實。

· 混凝土表面處理剔除浮動石子,檢查鑿除后砼表面是否密實,有無明顯空隙,如有空隙也應鑿除,并用水沖洗干凈,然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿,以便更好的加強新舊混凝土面粘結。

· 支模。根據補強面的深度而定,當補強面深度不超過5㎝,且形狀成V開外大內小,或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時,就不需支模。當補強深度超過5㎝,且內外寬度相同,不支設模板時很難保證其密實度,必須支模,支模時應在頂部開設一個洞口,洞口寬度不小于5㎝,以便混凝土流淌順暢,振動棒容易插入。

· 灌混凝土。查看補強部位混凝土的設計強度,補強時用比該部位設計強度高一等級的混凝土摻一定量進行補強,混凝土振搗密實。當深度小于5㎝時,采用高一等級的細石混凝土內摻8%進行補強,當深度大于5㎝時,采用高一等級的混凝土內摻8%進行補強,當表面只有麻面、沒有露筋現(xiàn)象(因拆模過早表面局部有麻面現(xiàn)象時),用1:2.5水泥砂漿內摻8%進行補強。因以上部位深度不大小于5㎝,用高一等級的細石混凝土內摻8%進行補強,局部因拆模過早表面有麻面,用1:2.5水泥砂漿內摻8%進行補強。

· 養(yǎng)護。表面強度12小時后,對該部位進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于5天。














砼增強劑公司錯臺

錯臺是指混凝土分縫處上下層錯開一定的距離形成臺階。


成因分析

· 放線誤差過大。

· 模板位移變形,支模時無找正措施。

· 下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復位形成錯臺。

預防措施

· 模板要有足夠的剛度且邊緣平整,對已經使用過的模板,安裝前要進行校正。

· 模板安裝時,須保證模板間拼接緊密、支撐牢固,整體剛度足夠,特別需加強模板與老混凝土之間的緊固。

· 如澆筑高度大,在上一倉拆模時保留上一塊模板,與新澆筑倉模板拼接。

· 注意混凝土澆筑過程的跟進工作,對模板受力后的變形實時監(jiān)測,對變形模板及時調整。

· 當混凝土澆至1/3、1/2高度時,需對模板支撐件各緊固一次,待澆筑完成時再緊固一次。

處理措施

· 對于凸凹錯臺、外形走樣質量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等方法進行處理。

· 用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式,一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具,斜面的坡度一般大于1:20——1:30,不應大于1:10。

· 如果凹陷較嚴重,鑿除、打磨方法不能滿足要求,則對凹陷部位表面進行鑿毛,并用一級配細石混凝土或砂漿填補,處理方法與麻面處理基本相同。















為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強劑?

經過多年的考察,我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經常出現(xiàn)的五大問題:

1、強度不足;

2、不透水;

3、掉石子;

4、空鼓斷裂;

5、泛堿;

針對這五大問題,我們接下來一一分析其原因;

一:強度不足

透水混凝土的強度受多種因素影響,主要有:水泥添加量不足、石子強度不夠、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養(yǎng)護不規(guī)范;

二:不透水

通常情況下,攤鋪后產生結漿現(xiàn)象,而導致結漿的因素有:石子不干凈、水泥添加量過多、增強劑添加量不足等;














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