支架試驗(yàn)臺的簡介和概述 

支架試驗(yàn)臺用于對液壓支架的操作性能、密封性能、支護(hù)性能、強(qiáng)度性能、耐久性能等進(jìn)行綜合測試。  該試驗(yàn)臺是依據(jù)中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《液壓支架通用技術(shù)條件（MT312-2000）》、《大采高液壓支架技術(shù)條件（MT 550-1996）》、《放頂煤液壓支架技術(shù)條件（MT/T 815一1999）》、《EN 1804-1:2002 地下cai礦用設(shè)備——液壓支架安全要求部分：支架和一般性要求》設(shè)計(jì)的。

單體液壓支柱試驗(yàn)臺不得露天檢修、露天存放。檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。檢修人員應(yīng)會正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺等檢修設(shè)備。要定期校he試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

技術(shù)特點(diǎn) 1、 本試驗(yàn)臺為自動化試驗(yàn)臺，人工進(jìn)行參數(shù)設(shè)置后，試驗(yàn)過程由計(jì)算機(jī)控制完成；計(jì)算機(jī)為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。 2、 試驗(yàn)過程可以手動、自動自由轉(zhuǎn)換，操作方便；試驗(yàn)時(shí)，先用用戶自備的大流量外接乳化液泵站進(jìn)行初撐，然后再進(jìn)行各類試驗(yàn)。 3、 試驗(yàn)臺可以根據(jù)程序自動對加載框架移動擋塊進(jìn)行調(diào)整、固定。 4、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)由的傳感器測量，檢測精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求； 5、 試驗(yàn)過程根據(jù)需要進(jìn)行存儲，存儲后自動形成報(bào)表，根據(jù)需要隨時(shí)打印

立柱試驗(yàn)臺系統(tǒng)介紹

1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為

SOMPao

乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和給換向閥

充液進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(2) H為試驗(yàn)系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、

B、P、T 是試驗(yàn)臺的四個(gè)壓力出口。同時(shí)A 口、B 口在試驗(yàn)臺右側(cè)各有一個(gè)外接口，用來連接外部

小油缸(用戶自備)對換向閥進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進(jìn)出液口分別與試驗(yàn)系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相

連。