煤泥烘干設(shè)備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡(jiǎn)單的工藝流程很難適應(yīng)現(xiàn)的再產(chǎn)能和質(zhì)量的要求，那是對(duì)于物料性質(zhì)的研究和輔助部件的缺失導(dǎo)致的情況。我廠河南科帆經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)對(duì)其設(shè)備的特性和物料的性能進(jìn)行解析整理出來(lái)一套可靠的工藝流程提升方案。一級(jí)烘干：由于褐煤在270℃就開(kāi)始自燃，褐煤在此階段經(jīng)400℃高溫迅速出去表面大部分水分并保證自身成分不發(fā)生變化。

   首先，烘干物料煤泥具有著水分含量較大粘性較大的特性，所以在筒體內(nèi)先后分為幾個(gè)工作區(qū)，每一個(gè)工作區(qū)都有著自己的獨(dú)有特性。導(dǎo)料區(qū)主要是將濕煤進(jìn)行高溫蒸發(fā)，物料在抄板的抄動(dòng)下形成不粘結(jié)便被導(dǎo)入到下一個(gè)工作區(qū)。清理區(qū)在這里起到了非常大的作用，在這里安裝的輔助部件清掃裝置，對(duì)經(jīng)過(guò)高溫下形成的團(tuán)球和黏壁物進(jìn)行打散增加熱交換面積提高干燥速率。煤泥在經(jīng)過(guò)清理區(qū)后已經(jīng)呈現(xiàn)了低水分松散狀態(tài)，已經(jīng)不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)的現(xiàn)象，在進(jìn)入揚(yáng)料板區(qū)之后會(huì)更快的被烘干達(dá)到成品狀態(tài)進(jìn)入出料區(qū)，出料區(qū)已經(jīng)不再設(shè)有抄板，物料再次滾動(dòng)集結(jié)隨著滾筒傾斜推進(jìn)排除滾筒完成整個(gè)烘干過(guò)程。

   煤泥在經(jīng)過(guò)清理區(qū)后已經(jīng)呈現(xiàn)了低水分松散狀態(tài)，已經(jīng)不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)的現(xiàn)象，在進(jìn)入揚(yáng)料板區(qū)之后會(huì)更快的被烘干達(dá)到成品狀態(tài)進(jìn)入出料區(qū)，出料區(qū)已經(jīng)不再設(shè)有抄板，物料再次滾動(dòng)集結(jié)隨著滾筒傾斜推進(jìn)排除滾筒完成整個(gè)烘干過(guò)程。

煤泥烘干機(jī)用處非常廣泛，就以煤類產(chǎn)品為主從開(kāi)采到制成各種成品就多次使用到該設(shè)備。隨著工業(yè)的發(fā)展各類技術(shù)得到了快速發(fā)展，煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越來(lái)越大，原聲煤泥和煉焦洗煤的作業(yè)也就增加了很多，對(duì)于這種雞肋類附屬產(chǎn)品棄之可惜，所以煤泥烘干設(shè)備就成為了一款快速干燥提質(zhì)的有力設(shè)備。隨著煤泥烘干機(jī)廠家越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，對(duì)于干燥技術(shù)方面的要求也越來(lái)越高。

   煤泥在洗選過(guò)程中有著一定的技術(shù)難度、因?yàn)樵撐锪嫌兄６燃?xì)、持水性強(qiáng)、雜質(zhì)量大等特點(diǎn)，而且部分還含有較多的黏土，在綜合利用帶來(lái)了諸多不便。如果以廉價(jià)銷售給當(dāng)?shù)厝耸褂貌坏珪?huì)污染環(huán)境還造成了資源浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，無(wú)法體現(xiàn)出煤泥的真正價(jià)值。

   煤泥烘干設(shè)備的使用能夠有效的解決這類問(wèn)題，改工藝采取了將煤泥破碎或者打散在利用熱能將其干燥，經(jīng)過(guò)處理過(guò)后的煤類產(chǎn)品在質(zhì)量上得到提升，可以使用到更多的工業(yè)領(lǐng)域，而且篩選出來(lái)的雜質(zhì)還能作為免燒磚的添加劑來(lái)提升其質(zhì)量，使煤泥處理實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化。熱源：生物質(zhì)燃燒器、簡(jiǎn)易式煤氣發(fā)生爐、單段式煤氣發(fā)生爐、煤粉噴煤機(jī)燃燒器、燃煤熱風(fēng)爐等。

　煤泥烘干機(jī)目前廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)釋放一定的有毒氣體，對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，也會(huì)擾亂附近居民的正常生活。針對(duì)煤泥烘干機(jī)而言，粉塵污染的元兇，在實(shí)際的生產(chǎn)中嚴(yán)格控制粉塵是我們工作的重中之重。對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干過(guò)程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無(wú)阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大、解決了泥料在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的一系列難題。我們生產(chǎn)有各種類型的烘干機(jī)，對(duì)抗粉塵污染這個(gè)問(wèn)題有專業(yè)的方法，具體步驟如下：

　　1.排風(fēng)系統(tǒng)是常見(jiàn)的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對(duì)策：當(dāng)外運(yùn)來(lái)煤水分低于6%時(shí),在膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來(lái)煤,可極大地降低篩分車間!煤泥烘干設(shè)備的環(huán)保輔助設(shè)備主要依靠的是除塵器，這種設(shè)備有很多不同的分支運(yùn)用到不同的領(lǐng)域，在烘干設(shè)備中經(jīng)常使用的是一種濕式除塵器，可以有效的鎖住筒體中排除的帶有粉塵和其他微量元素的污染氣體。轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時(shí),采用布袋除塵器負(fù)壓排制塵源。

　　2.密閉控制是將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住?？煞譃椋壕植棵芊?、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　3.消除高度勢(shì)能差：搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　　通過(guò)以上三個(gè)步驟可以有效控制煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，基本上不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)都裝有自動(dòng)除塵裝置，會(huì)在生產(chǎn)的過(guò)程中自動(dòng)去除掉一些污染物，不過(guò)這個(gè)裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。因此我們只要綜合利用這幾方面的措施，效果會(huì)非常明顯。其次，是風(fēng)機(jī)的調(diào)整，風(fēng)機(jī)調(diào)整之后就會(huì)導(dǎo)致氣流的改變，一般氣流的流向?qū)τ谖锪险潮诘挠绊戄^大。

國(guó)內(nèi)的煤炭資源經(jīng)過(guò)不斷的開(kāi)采,已經(jīng)十分貧乏,煤泥是煤在開(kāi)采時(shí),向外排水時(shí),將特別細(xì)小煤粉帶出來(lái)經(jīng)過(guò)沉積下的物質(zhì),具有高濕和粘性十分強(qiáng),由于煤資源是的,可以將煤泥進(jìn)行烘干加工成煤粉,做其它的用途,如做成磚塊和水泥專業(yè)用的添加劑,熱值高的可以通過(guò)專業(yè)的煤泥烘干機(jī)做成燃料使用,瑞光生產(chǎn)的煤泥干燥機(jī),不僅可以用來(lái)烘干煤泥,還可以應(yīng)用于各種污泥、金屬和非金屬礦的粘土,如:各種澎潤(rùn)土、沙子、礦渣、爐渣等各種物料,是各種高濕性物料作業(yè)的好幫手. 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問(wèn)題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。煤泥烘干機(jī)目前廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)釋放一定的有毒氣體，對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，也會(huì)擾亂附近居民的正常生活。