當(dāng)數(shù)控銑床使用帶有細(xì)長桿的端銑刀銑削深型腔時，它們通常使用切入銑削。插入式銑削是刀具像鉆頭一樣的軸向進(jìn)給。銑削深腔時，長桿的懸掛長度通常是刀桿直徑的3倍以上。我們推薦軸向進(jìn)給的插入式銑削方法。然而，端銑刀刀片的切削刃具有一定寬度的徑向切削刃。

鉆內(nèi)孔時，刀刃角度越小越好。這樣，二次主偏角很大，二次切削刃和加工表面之間的振動接觸面積很小，振動很難轉(zhuǎn)化為振動。次要切削刃擠壓切屑的機(jī)會也很小。

使用正前角和大后角的刀片。用輕型碎紙機(jī)。這種刀片的切削楔角在銼削或銑削中是的，切削當(dāng)然是輕快的。

數(shù)控龍門銑床加工進(jìn)行時，我們要如何確保數(shù)控龍門銑床傳動的準(zhǔn)確性呢？如何保證它能平穩(wěn)工作呢？這也是有工作要求的！機(jī)床本身的精度是進(jìn)給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個傳動件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

另外，在進(jìn)給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當(dāng)量，從系統(tǒng)設(shè)計的角度分析，龍門加工中心也可以提高傳動精度；通過預(yù)緊傳動滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法，來提高傳動精度和剛度。

數(shù)控龍門銑床傳動件慣性的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)啟動和制動特性有影響，尤其對高速運行的部分，其慣性的影響更大。在會議傳動強(qiáng)度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運動部件的慣性。

數(shù)控龍門銑床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行，并能適應(yīng)應(yīng)用負(fù)載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當(dāng)選擇不同的參數(shù)，使其達(dá)到好的性能。

隨著數(shù)控龍門銑床在各個零件機(jī)械加工過程中的普遍使用，龍門銑刀柄的使用也開始逐漸地變得廣泛。但刀柄的種類有很多，因此我們必須選擇具有充足精度、經(jīng)濟(jì)、使用方便的刀柄。

現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床在工廠里得到了廣泛的應(yīng)用，這些龍門銑床、使用的工具來自世界各地，它們有著不同的型號、標(biāo)準(zhǔn)。你知道加工中心BT刀柄中的7:24是什么意思嗎？

刀柄是機(jī)床和刀具的連接體，主要就是用于連接數(shù)控龍門銑床主軸與切削刃具的設(shè)備。刀柄影響同心度、動平衡一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一定不能將它當(dāng)成一般的部件看待。同心度決定著刀具在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉(zhuǎn)時，動不平衡將產(chǎn)生周期性的震動。

根據(jù)加工中心主軸錐孔可分為兩大類：錐度為7: 24的SK通用刀柄；錐度為7: 錐度為1: 10的HSK真空刀柄。

7：24指的是數(shù)控龍門銑床刀柄錐度為7：24，是單獨的錐面定位，錐柄較長。錐體表面同時要起兩個重要作用，刀柄相對于主軸的精準(zhǔn)定位，并實現(xiàn)刀柄夾緊。

龍門銑床不會出現(xiàn)自鎖情況，可實現(xiàn)快速裝卸刀具；制造刀柄只要將錐角加工到高準(zhǔn)度，即可保證連接的精度，因此刀柄成本相對較低。

在數(shù)控機(jī)床上，為保證自動化工作的可靠性，采用了大量檢測運動位置的行程開關(guān)機(jī)床。經(jīng)過長期運行，運動部件的運動特性發(fā)生變化，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變，對整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關(guān)，可消除因此類開關(guān)不良對機(jī)床的影響。